12pulgadang Ganap na Awtomatikong Kagamitan sa Paglalaga para sa Pagdidikdik na may Wafer Dedicated Cutting System para sa Si/SiC at HBM (Al)

Maikling Paglalarawan:

Ang ganap na awtomatikong kagamitan sa pagtadtad ng katumpakan ay isang high-precision cutting system na partikular na binuo para sa industriya ng semiconductor at mga elektronikong bahagi. Isinasama nito ang advanced na teknolohiya sa pagkontrol ng galaw at matalinong visual positioning upang makamit ang katumpakan sa pagproseso sa antas ng micron. Ang kagamitang ito ay angkop para sa katumpakan ng pagtadtad ng iba't ibang matigas at malutong na materyales, kabilang ang:
1. Mga Materyales ng Semiconductor: Silicon (Si), silicon carbide (SiC), gallium arsenide (GaAs), lithium tantalate/lithium niobate (LT/LN) substrates, atbp.
2. Mga Materyales sa Pagbalot: Mga seramikong substrate, mga QFN/DFN frame, mga BGA packaging substrate.
3. Mga Kagamitang Pang-functional: Mga pansala ng surface acoustic wave (SAW), mga thermoelectric cooling module, mga WLCSP wafer.

Nagbibigay ang XKH ng mga serbisyo sa pagsubok sa pagiging tugma ng materyal at pagpapasadya ng proseso upang matiyak na ang kagamitan ay perpektong tumutugma sa mga pangangailangan sa produksyon ng mga customer, na naghahatid ng mga pinakamainam na solusyon para sa parehong mga sample ng R&D at batch processing.

Magpadala ng email sa amin

Mga Tampok

Mga teknikal na parameter

Parametro	Espesipikasyon
Laki ng Paggawa	Φ8", Φ12"
Spindle	Dalawahang-aksis 1.2/1.8/2.4/3.0, Max 60000 rpm
Sukat ng Talim	2" ~ 3"
Aksis ng Y1 / Y2	Pagdagdag ng isang hakbang: 0.0001 mm
	Katumpakan sa pagpoposisyon: < 0.002 mm
	Saklaw ng paggupit: 310 mm
X-Axis	Saklaw ng bilis ng pagpapakain: 0.1–600 mm/s
Aksis ng Z1 / Z2	Pagdagdag ng isang hakbang: 0.0001 mm
Aksis ng Z1 / Z2	Katumpakan ng pagpoposisyon: ≤ 0.001 mm
Aksis ng θ	Katumpakan ng pagpoposisyon: ±15"
Istasyon ng Paglilinis	Bilis ng pag-ikot: 100–3000 rpm
Istasyon ng Paglilinis	Paraan ng paglilinis: Awtomatikong banlawan at patuyuin gamit ang spin-dry
Boltahe ng Operasyon	3-phase 380V 50Hz
Mga Dimensyon (L×D×H)	1550×1255×1880 mm
Timbang	2100 kg

Prinsipyo ng Paggawa

Nakakamit ng kagamitan ang mataas na katumpakan na pagputol gamit ang mga sumusunod na teknolohiya:
1.High-Rigidity Spindle System: Ang bilis ng pag-ikot ay hanggang 60,000 RPM, nilagyan ng mga diamond blade o laser cutting head upang umangkop sa iba't ibang katangian ng materyal.

2. Kontrol sa Paggalaw na Maraming Axis: Katumpakan sa pagpoposisyon ng X/Y/Z-axis na ±1μm, ipinares sa mga high-precision na rehas na bakal upang matiyak ang mga landas ng paggupit na walang paglihis.

3. Matalinong Pag-align ng Biswal: Awtomatikong kinikilala ng high-resolution na CCD (5 megapixels) ang mga kalsadang pinutol at binabayaran ang pagbaluktot o maling pag-align ng materyal.

4. Pagpapalamig at Pag-alis ng Alikabok: Pinagsamang sistema ng pagpapalamig na purong tubig at pag-alis ng alikabok mula sa vacuum suction upang mabawasan ang thermal impact at kontaminasyon ng particle.

Mga Mode ng Paggupit

1. Paghiwa gamit ang Talim: Angkop para sa mga tradisyonal na materyales na semiconductor tulad ng Si at GaAs, na may lapad ng kerf na 50–100μm.

2. Stealth Laser Dicing: Ginagamit para sa mga ultra-thin wafer (<100μm) o mga marupok na materyales (hal., LT/LN), na nagbibigay-daan sa paghihiwalay na walang stress.

Karaniwang mga Aplikasyon

Mga Katugmang Materyal	Patlang ng Aplikasyon	Mga Kinakailangan sa Pagproseso
Silikon (Si)	Mga IC, sensor ng MEMS	Mataas na katumpakan na pagputol, pagpuputol ng chips <10μm
Silikon Carbide (SiC)	Mga aparatong pang-kuryente (MOSFET/diode)	Pagputol na mababa ang pinsala, pag-optimize sa pamamahala ng init
Gallium Arsenide (GaAs)	Mga aparatong RF, mga optoelectronic chip	Pag-iwas sa micro-crack, pagkontrol sa kalinisan
Mga Substrate ng LT/LN	Mga filter ng SAW, mga optical modulator	Pagputol na walang stress, pinapanatili ang mga katangiang piezoelectric
Mga Seramik na Substrate	Mga modyul ng kuryente, LED packaging	Pagproseso ng materyal na may mataas na tigas, patag na gilid
Mga Frame ng QFN/DFN	Advanced na packaging	Multi-chip sabay-sabay na pagputol, pag-optimize ng kahusayan
Mga Wafer ng WLCSP	Pagbabalot sa antas ng wafer	Paghiwa-hiwa nang walang pinsala ng mga ultra-thin wafer (50μm)

Mga Kalamangan

1. Mataas na bilis na pag-scan ng cassette frame na may mga alarma para sa pag-iwas sa banggaan, mabilis na paglipat ng posisyon, at malakas na kakayahan sa pagwawasto ng error.

2. Na-optimize na dual-spindle cutting mode, na nagpapabuti sa kahusayan ng humigit-kumulang 80% kumpara sa mga single-spindle system.

3. Mga ball screw na inangkat nang may katumpakan, mga linear guide, at Y-axis grating scale closed-loop control, na tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng high-precision machining.

4. Ganap na awtomatikong paglo-load/pagbaba ng karga, paglilipat ng posisyon, pagputol ng pagkakahanay, at inspeksyon ng kerf, na makabuluhang binabawasan ang workload ng operator (OP).

5. Istrukturang pagkakabit ng spindle na istilong gantry, na may minimum na dual-blade spacing na 24mm, na nagbibigay-daan sa mas malawak na kakayahang umangkop para sa mga proseso ng pagputol na may dual-spindle.

Mga Tampok

1. Mataas na katumpakan na pagsukat ng taas na hindi nakadikit.

2. Pagputol gamit ang dalawang talim na multi-wafer sa iisang tray.

3. Awtomatikong pagkakalibrate, inspeksyon ng kerf, at mga sistema ng pagtukoy ng pagkabasag ng talim.

4. Sinusuportahan ang magkakaibang proseso gamit ang mga mapipiling awtomatikong algorithm ng pagkakahanay.

5. Pag-andar ng pagwawasto sa sarili ng pagkakamali at real-time na pagsubaybay sa maraming posisyon.

6. Kakayahang inspeksyon sa unang hiwa pagkatapos ng unang pagtadtad.

7. Nako-customize na mga module ng automation ng pabrika at iba pang opsyonal na mga function.

Mga katugmang materyales

Mga Serbisyo sa Kagamitan

Nagbibigay kami ng komprehensibong suporta mula sa pagpili ng kagamitan hanggang sa pangmatagalang pagpapanatili:

(1) Pasadyang Pag-unlad
· Magrekomenda ng mga solusyon sa pagputol gamit ang talim/laser batay sa mga katangian ng materyal (hal., katigasan ng SiC, kalupitan ng GaAs).

· Mag-alok ng libreng pagsubok ng sample upang mapatunayan ang kalidad ng pagputol (kabilang ang pagkapira-piraso, lapad ng kerf, pagkamagaspang ng ibabaw, atbp.).

(2) Teknikal na Pagsasanay
· Pangunahing Pagsasanay: Pagpapatakbo ng kagamitan, pagsasaayos ng mga parameter, regular na pagpapanatili.
· Mga Abanteng Kurso: Pag-optimize ng proseso para sa mga kumplikadong materyales (hal., pagputol nang walang stress ng mga substrate ng LT).

(3) Suporta Pagkatapos ng Pagbebenta
· 24/7 na Tugon: Malayuang pag-diagnose o tulong sa lugar.
· Supply ng mga Ekstrang Bahagi: Mga naka-stock na spindle, blade, at mga optical component para sa mabilis na pagpapalit.
· Preventive Maintenance: Regular na kalibrasyon upang mapanatili ang katumpakan at pahabain ang buhay ng serbisyo.

Ang Aming Mga Kalamangan

✔ Karanasan sa Industriya: Naglilingkod sa mahigit 300 pandaigdigang tagagawa ng semiconductor at electronics.
✔ Makabagong Teknolohiya: Tinitiyak ng mga precision linear guide at servo system ang nangunguna sa industriyang katatagan.
✔ Pandaigdigang Network ng Serbisyo: Saklaw sa Asya, Europa, at Hilagang Amerika para sa lokal na suporta.
Para sa mga katanungan o pagsusuri, makipag-ugnayan sa amin!