12inch na Ganap na Awtomatikong Precision Dicing Saw Equipment Wafer Dedicated Cutting System para sa Si/SiC at HBM (Al)

Maikling Paglalarawan:

Ang ganap na awtomatikong precision dicing equipment ay isang high-precision cutting system na partikular na binuo para sa industriya ng semiconductor at electronic component. Isinasama nito ang advanced na motion control technology at intelligent na visual positioning upang makamit ang katumpakan ng pagproseso sa antas ng micron. Ang kagamitang ito ay angkop para sa precision dicing ng iba't ibang matitigas at malutong na materyales, kabilang ang:
1. Mga Materyal na Semiconductor: Silicon (Si), silicon carbide (SiC), gallium arsenide (GaAs), mga substrate ng lithium tantalate/lithium niobate (LT/LN), atbp.
2.Packaging Materials: Ceramic substrates, QFN/DFN frames, BGA packaging substrates.
3. Mga Functional na Device: Surface acoustic wave (SAW) na mga filter, thermoelectric cooling modules, WLCSP wafers.

Nagbibigay ang XKH ng mga serbisyo sa pagsubok sa compatibility ng materyal at pag-customize ng proseso upang matiyak na ang kagamitan ay ganap na tumutugma sa mga pangangailangan ng produksyon ng mga customer, na naghahatid ng mga pinakamainam na solusyon para sa parehong R&D sample at batch processing.

Magpadala ng email sa amin

Mga tampok

Mga teknikal na parameter

Parameter	Pagtutukoy
Sukat ng Paggawa	Φ8", Φ12"
Spindle	Dual-axis 1.2/1.8/2.4/3.0, Max 60000 rpm
Laki ng Blade	2" ~ 3"
Y1 / Y2 Axis	Isang hakbang na pagtaas: 0.0001 mm
	Katumpakan ng pagpoposisyon: < 0.002 mm
	Saklaw ng pagputol: 310 mm
X Axis	Saklaw ng bilis ng feed: 0.1–600 mm/s
Z1 / Z2 Axis	Isang hakbang na pagtaas: 0.0001 mm
Z1 / Z2 Axis	Katumpakan ng pagpoposisyon: ≤ 0.001 mm
θ Axis	Katumpakan ng pagpoposisyon: ±15"
Istasyon ng Paglilinis	Bilis ng pag-ikot: 100–3000 rpm
Istasyon ng Paglilinis	Paraan ng paglilinis: Auto banlawan at i-spin-dry
Operating Boltahe	3-phase 380V 50Hz
Mga Dimensyon (W×D×H)	1550×1255×1880 mm
Timbang	2100 kg

Prinsipyo sa Paggawa

Nakakamit ng kagamitan ang high-precision cutting sa pamamagitan ng mga sumusunod na teknolohiya:
1.High-Rigidity Spindle System: Rotational speed hanggang 60,000 RPM, nilagyan ng diamond blades o laser cutting head para umangkop sa iba't ibang materyal na katangian.

2.Multi-Axis Motion Control: X/Y/Z-axis positioning accuracy na ±1μm, ipinares sa high-precision grating scales upang matiyak na walang deviation-free cutting path.

3.Intelligent Visual Alignment: Awtomatikong kinikilala ng High-resolution na CCD (5 megapixels) ang pagputol ng mga kalye at binabayaran ang materyal na warping o misalignment.

4. Paglamig at Pag-alis ng Alikabok: Pinagsamang sistema ng paglamig ng purong tubig at pag-alis ng alikabok ng vacuum suction upang mabawasan ang epekto ng init at kontaminasyon ng butil.

Mga Cutting Mode

1.Blade Dicing: Angkop para sa mga tradisyunal na semiconductor na materyales tulad ng Si at GaAs, na may mga lapad ng kerf na 50–100μm.

2.Stealth Laser Dicing: Ginagamit para sa mga ultra-manipis na wafer (<100μm) o mga marupok na materyales (hal., LT/LN), na nagbibigay-daan sa paghihiwalay na walang stress.

Mga Karaniwang Aplikasyon

Katugmang Materyal	Patlang ng Application	Mga Kinakailangan sa Pagproseso
Silicon (Si)	Mga IC, MEMS sensor	High-precision cutting, chipping <10μm
Silicon Carbide (SiC)	Mga power device (MOSFET/diodes)	Low-damage cutting, thermal management optimization
Gallium Arsenide (GaAs)	Mga RF device, optoelectronic chips	Pag-iwas sa micro-crack, kontrol sa kalinisan
Mga Substrate ng LT/LN	Mga filter ng SAW, mga optical modulator	Stress-free cutting, pinapanatili ang mga katangian ng piezoelectric
Mga Ceramic Substrate	Mga power module, LED packaging	High-hardness materyal processing, gilid patag
Mga Frame ng QFN/DFN	Advanced na packaging	Multi-chip sabay-sabay na pagputol, pag-optimize ng kahusayan
WLCSP Wafers	Wafer-level na packaging	Walang pinsalang dicing ng mga ultra-manipis na wafer (50μm)

Mga kalamangan

1. Mataas na bilis ng pag-scan ng cassette frame na may mga alarma sa pag-iwas sa banggaan, mabilis na pagpoposisyon ng paglipat, at malakas na kakayahan sa pagwawasto ng error.

2. Na-optimize na dual-spindle cutting mode, pinapabuti ang kahusayan ng humigit-kumulang 80% kumpara sa mga single-spindle system.

3. Precision-imported ball screws, linear guides, at Y-axis grating scale closed-loop control, tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng high-precision machining.

4. Ganap na automated loading/unloading, transfer positioning, alignment cutting, at kerf inspection, makabuluhang binabawasan ang operator (OP) workload.

5. Gantry-style spindle mounting structure, na may minimum na dual-blade spacing na 24mm, na nagbibigay-daan sa mas malawak na adaptability para sa dual-spindle cutting na proseso.

Mga tampok

1.High-precision non-contact na pagsukat ng taas.

2.Multi-wafer dual-blade cutting sa isang tray.

3. Awtomatikong pagkakalibrate, inspeksyon ng kerf, at mga sistema ng pagtuklas ng pagkasira ng talim.

4.Sinusuportahan ang magkakaibang proseso na may mga napiling awtomatikong pag-align ng mga algorithm.

5. Fault self-correction functionality at real-time na multi-position monitoring.

6.First-cut na kakayahan sa inspeksyon pagkatapos ng inisyal na dicing.

7.Customizable factory automation module at iba pang opsyonal na function.

Mga katugmang materyales

Mga Serbisyo sa Kagamitan

Nagbibigay kami ng komprehensibong suporta mula sa pagpili ng kagamitan hanggang sa pangmatagalang pagpapanatili:

(1) Customized Development
· Magrekomenda ng mga solusyon sa pagputol ng talim/laser batay sa mga katangian ng materyal (hal., tigas ng SiC, brittleness ng GaAs).

· Mag-alok ng libreng sample testing para ma-verify ang kalidad ng pagputol (kabilang ang chipping, lapad ng kerf, pagkamagaspang sa ibabaw, atbp.).

(2) Teknikal na Pagsasanay
· Pangunahing Pagsasanay: Pagpapatakbo ng kagamitan, pagsasaayos ng parameter, regular na pagpapanatili.
· Mga Advanced na Kurso: Pag-optimize ng proseso para sa mga kumplikadong materyales (hal., walang stress na pagputol ng mga substrate ng LT).

(3) After-Sales Support
· 24/7 na Tugon: Mga malalayong diagnostic o on-site na tulong.
· Supply ng Spare Parts: Naka-stock na mga spindle, blades, at optical na bahagi para sa mabilis na pagpapalit.
· Preventive Maintenance: Regular na pagkakalibrate upang mapanatili ang katumpakan at pahabain ang buhay ng serbisyo.

Ang aming mga kalamangan

✔ Karanasan sa Industriya: Naglilingkod sa 300+ pandaigdigang semiconductor at mga tagagawa ng electronics.
✔ Cutting-Edge Technology: Tinitiyak ng mga precision linear na gabay at servo system ang katatagan sa industriya.
✔ Global Service Network: Saklaw sa Asia, Europe, at North America para sa localized na suporta.
Para sa pagsubok o mga katanungan, makipag-ugnayan sa amin!