Diamond Wire Cutting Machine para sa SiC | Sapiro | Kuwarts | Salamin
Detalyadong Diagram ng Diamond Wire Cutting Machine
Pangkalahatang-ideya ng Diamond Wire Cutting Machine
Ang Diamond Wire Single-Line Cutting System ay isang advanced processing solution na idinisenyo para sa paghiwa ng mga ultra-hard at malutong na substrate. Gamit ang wire na pinahiran ng brilyante bilang cutting medium, ang kagamitan ay naghahatid ng mataas na bilis, minimal na pinsala, at cost-efficient na operasyon. Ito ay perpekto para sa mga aplikasyon tulad ng sapphire wafers, SiC boule, quartz plates, ceramics, optical glass, silicon rods, at gemstones.
Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na saw blades o abrasive na mga wire, ang teknolohiyang ito ay nagbibigay ng mas mataas na dimensional na katumpakan, mas mababang pagkawala ng kerf, at pinahusay na integridad ng ibabaw. Malawak itong inilalapat sa mga semiconductor, photovoltaics, LED device, optika, at precision na pagpoproseso ng bato, at sinusuportahan hindi lamang ang straight-line cutting kundi pati na rin ang espesyal na paghiwa ng mga malalaking materyales o hindi regular na hugis.
Prinsipyo ng Pagpapatakbo
Ang makina ay gumagana sa pamamagitan ng pagmamaneho adiamond wire sa napakataas na linear na bilis (hanggang 1500 m/min). Ang mga abrasive na particle na naka-embed sa wire ay nag-aalis ng materyal sa pamamagitan ng micro-grinding, habang ang mga auxiliary system ay nagsisiguro ng pagiging maaasahan at katumpakan:
-
Precision Feeding:Nakakamit ng servo-driven motion na may linear guide rails ang stable cutting at micron-level positioning.
-
Pagpapalamig at Paglilinis:Ang patuloy na pag-flush na nakabatay sa tubig ay binabawasan ang thermal influence, pinipigilan ang mga micro-crack, at epektibong nag-aalis ng mga debris.
-
Wire Tension Control:Ang awtomatikong pagsasaayos ay nagpapanatili ng patuloy na puwersa sa wire (± 0.5 N), na pinapaliit ang paglihis at pagkasira.
-
Mga Opsyonal na Module:Mga rotary stage para sa angled o cylindrical na workpiece, high-tension system para sa mas mahirap na materyales, at visual alignment para sa complex geometries.


Teknikal na Pagtutukoy
| item | Parameter | item | Parameter |
|---|---|---|---|
| Max na Laki ng Trabaho | 600×500 mm | Bilis ng Pagtakbo | 1500 m/min |
| Swing Angle | 0~±12.5° | Pagpapabilis | 5 m/s² |
| Dalas ng Swing | 6~30 | Bilis ng Pagputol | <3 oras (6-inch SiC) |
| Lift Stroke | 650 mm | Katumpakan | <3 μm (6-pulgadang SiC) |
| Sliding Stroke | ≤500 mm | Wire Diameter | φ0.12~φ0.45 mm |
| Bilis ng Lift | 0~9.99 mm/min | Pagkonsumo ng kuryente | 44.4 kW |
| Mabilis na Bilis ng Paglalakbay | 200 mm/min | Laki ng makina | 2680×1500×2150 mm |
| Patuloy na Pag-igting | 15.0N~130.0N | Timbang | 3600 kg |
| Katumpakan ng Tensyon | ±0.5 N | ingay | ≤75 dB(A) |
| Gitnang Distansya ng Mga Gulong ng Gabay | 680~825 mm | Supply ng Gas | >0.5 MPa |
| Coolant Tank | 30 L | Linya ng kuryente | 4×16+1×10 mm² |
| Mortar na Motor | 0.2 kW | — | — |
Pangunahing Kalamangan
Mataas na Kahusayan at Pinababang Kerf
Bilis ng wire hanggang 1500 m/min para sa mas mabilis na throughput.
Ang makitid na lapad ng kerf ay nagpapababa ng materyal na pagkawala ng hanggang 30%, na nagpapalaki ng ani.
Flexible at User-Friendly
Touchscreen HMI na may imbakan ng recipe.
Sinusuportahan ang tuwid, curve, at multi-slice na magkakasabay na operasyon.
Mga Napapalawak na Function
Rotary stage para sa bevel at circular cuts.
High-tension modules para sa stable na SiC at sapphire cutting.
Optical alignment tool para sa hindi karaniwang mga bahagi.
Matibay na Disenyong Mekanikal
Ang heavy-duty na cast frame ay lumalaban sa vibration at tinitiyak ang pangmatagalang katumpakan.
Gumagamit ang mga pangunahing bahagi ng pagsusuot ng ceramic o tungsten carbide coatings para sa >5000 oras na buhay ng serbisyo.

Mga Industriya ng Application
Semiconductor:Mahusay na SiC ingot slicing na may pagkawala ng kerf <100 μm.
LED at Optik:High-precision sapphire wafer processing para sa photonics at electronics.
Industriya ng Solar:Silicon rod cropping at wafer cutting para sa mga PV cell.
Optical at Alahas:Pinong pagputol ng quartz at gemstones na may Ra <0.5 μm finish.
Aerospace at Ceramics:Pinoproseso ang AlN, zirconia, at advanced na ceramics para sa mga application na may mataas na temperatura.

FAQ ng Mga Salaming Kuwarts
Q1: Anong mga materyales ang maaaring putulin ng makina?
A1:Na-optimize para sa SiC, sapphire, quartz, silicon, ceramics, optical glass, at gemstones.
Q2: Gaano katumpak ang proseso ng pagputol?
A2:Para sa 6-inch na SiC wafer, ang katumpakan ng kapal ay maaaring umabot sa <3 μm, na may mahusay na kalidad ng ibabaw.
Q3: Bakit ang paggupit ng diamante wire ay higit na mataas kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan?
A3:Nag-aalok ito ng mas mabilis na bilis, pinababang pagkawala ng kerf, minimal na pinsala sa init, at mas makinis na mga gilid kumpara sa mga nakasasakit na wire o laser cutting.
Q4: Maaari ba itong magproseso ng mga cylindrical o irregular na hugis?
A4:Oo. Gamit ang opsyonal na rotary stage, maaari itong magsagawa ng circular, bevel, at angled slicing sa mga rod o mga espesyal na profile.
Q5: Paano nakokontrol ang wire tension?
A5:Gumagamit ang system ng awtomatikong pagsasaayos ng tensyon sa closed-loop na may katumpakan na ±0.5 N upang maiwasan ang pagkabasag ng wire at matiyak ang matatag na pagputol.
Q6: Aling mga industriya ang pinaka gumagamit ng teknolohiyang ito?
A6:Semiconductor manufacturing, solar energy, LED at photonics, optical component fabrication, alahas, at aerospace ceramics.
Tungkol sa Amin
Dalubhasa ang XKH sa high-tech na pag-unlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong kristal na materyales. Nagsisilbi ang aming mga produkto ng optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng Sapphire optical component, mga cover ng lens ng mobile phone, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Gamit ang dalubhasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa hindi karaniwang pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang optoelectronic na materyales na high-tech na enterprise.









