Mga Solusyon sa Pag-ukit ng Sapphire Etched Wafer para sa Basa at Tuyong Pag-ukit
Detalyadong Dayagram
Pagpapakilala ng Produkto
Ang mga sapphire etched wafer ay ginagawa gamit ang mga high-purity single-crystal sapphire (Al₂O₃) substrates, na pinoproseso sa pamamagitan ng advanced photolithography na sinamahan ngmga teknolohiya ng wet etching at dry etchingAng mga produkto ay nagtatampok ng lubos na pare-parehong mga micro-structured na pattern, mahusay na katumpakan ng dimensyon, at natatanging pisikal at kemikal na katatagan, na ginagawa itong angkop para sa mga aplikasyon na may mataas na pagiging maaasahan sa microelectronics, optoelectronics, semiconductor packaging, at mga advanced na larangan ng pananaliksik.
Kilala ang sapiro sa pambihirang katigasan at katatagan ng istruktura nito, na may katigasan na Mohs na 9, pangalawa lamang sa diyamante. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga parametro ng pag-ukit, maaaring mabuo ang mahusay na natukoy at mauulit na mga micro-structure sa ibabaw ng sapiro, na tinitiyak ang matutulis na mga gilid ng pattern, matatag na geometry, at mahusay na pagkakapare-pareho sa iba't ibang batch.

Mga Teknolohiya sa Pag-ukit
Pag-ukit gamit ang Basang Pag-ukit
Gumagamit ang wet etching ng mga espesyalisadong solusyong kemikal upang piliing tanggalin ang materyal na sapiro at mabuo ang nais na mga microstructure. Ang prosesong ito ay nag-aalok ng mataas na throughput, mahusay na pagkakapareho, at medyo mas mababang gastos sa pagproseso, na ginagawa itong angkop para sa malawak na lugar na patterning at mga aplikasyon na may katamtamang mga kinakailangan sa sidewall profile.
Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa komposisyon ng solusyon, temperatura, at oras ng pag-ukit, makakamit ang matatag na kontrol sa lalim ng pag-ukit at morpolohiya ng ibabaw. Ang mga wet-etched sapphire wafer ay malawakang ginagamit sa mga LED packaging substrate, mga structural support layer, at piling mga aplikasyon ng MEMS.
Tuyong Pag-ukit
Ang dry etching, tulad ng plasma etching o reactive ion etching (RIE), ay gumagamit ng mga high-energy ions o reactive species upang mag-ukit ng sapiro sa pamamagitan ng pisikal at kemikal na mekanismo. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng superior na anisotropy, mataas na katumpakan, at mahusay na kakayahan sa paglilipat ng pattern, na nagbibigay-daan sa paggawa ng mga pinong tampok at high-aspect-ratio microstructures.
Ang dry etching ay partikular na angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mga patayong sidewall, matalas na kahulugan ng tampok, at mahigpit na kontrol sa dimensyon, tulad ng mga Micro-LED device, advanced semiconductor packaging, at mga high-performance na istrukturang MEMS.
Mga Pangunahing Tampok at Kalamangan
-
Mataas na kadalisayan na single-crystal sapphire substrate na may mahusay na mekanikal na lakas
-
Mga opsyon sa prosesong may kakayahang umangkop: wet etching o dry etching batay sa mga kinakailangan sa aplikasyon
-
Mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira para sa pangmatagalang pagiging maaasahan
-
Napakahusay na thermal at kemikal na katatagan, angkop para sa malupit na kapaligiran
-
Mataas na optical transparency at matatag na dielectric properties
-
Mataas na pagkakapareho ng pattern at pagkakapare-pareho ng batch-to-batch
Mga Aplikasyon
-
Mga substrate para sa packaging at pagsubok ng LED at Micro-LED
-
Mga tagadala ng semiconductor chip at mga advanced na packaging
-
Mga sensor ng MEMS at mga sistemang micro-electromechanical
-
Mga bahaging optikal at istruktura ng pagkakahanay ng katumpakan
-
Mga institusyon ng pananaliksik at pasadyang pag-unlad ng micro-structure
Pagpapasadya at mga Serbisyo
Nag-aalok kami ng komprehensibong serbisyo sa pagpapasadya, kabilang ang disenyo ng pattern, pagpili ng paraan ng pag-ukit (basa o tuyo), pagkontrol sa lalim ng pag-ukit, mga opsyon sa kapal at laki ng substrate, pag-ukit sa iisang panig o dalawang panig, at mga grado sa pagpapakintab sa ibabaw. Tinitiyak ng mahigpit na kontrol sa kalidad at mga pamamaraan ng inspeksyon na ang bawat sapphire etched wafer ay nakakatugon sa mataas na pamantayan ng pagiging maaasahan at pagganap bago ang paghahatid.
Mga Madalas Itanong (FAQ) – Mga Madalas Itanong
T1: Ano ang pagkakaiba ng wet etching at dry etching para sa sapiro?
A:Ang wet etching ay batay sa mga reaksiyong kemikal at angkop para sa malawak na lugar at matipid na pagproseso, habang ang dry etching ay gumagamit ng mga pamamaraan na nakabatay sa plasma o ion upang makamit ang mas mataas na katumpakan, mas mahusay na anisotropy, at mas pinong pagkontrol sa katangian. Ang pagpili ay depende sa pagiging kumplikado ng istruktura, mga kinakailangan sa katumpakan, at mga pagsasaalang-alang sa gastos.
T2: Aling proseso ng pag-ukit ang dapat kong piliin para sa aking aplikasyon?
A:Inirerekomenda ang wet etching para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng pare-parehong mga pattern na may katamtamang katumpakan, tulad ng mga karaniwang LED substrate. Ang dry etching ay mas angkop para sa mga high-resolution, high-aspect-ratio, o mga aplikasyon ng Micro-LED at MEMS kung saan mahalaga ang tumpak na geometry.
Q3: Maaari mo bang suportahan ang mga customized na pattern at detalye?
A:Oo. Sinusuportahan namin ang mga ganap na na-customize na disenyo, kabilang ang layout ng pattern, laki ng tampok, lalim ng etch, kapal ng wafer, at mga sukat ng substrate.
Tungkol sa Amin
Ang XKH ay dalubhasa sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong crystal materials. Ang aming mga produkto ay nagsisilbi sa optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng mga Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Taglay ang bihasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa non-standard na pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang high-tech enterprise ng optoelectronic materials.












