Inverted Swing-Type Multi-Wire Diamond Saw machine na may Mataas na Bilis at Katumpakan
Detalyadong Dayagram
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang TJ2000 ay isang high-speed, high-precision multi-wire diamond saw na ginawa para sa tumpak na paghiwa ng matigas at malutong na materyales.
Ang sistema ay gumagamit ng isang baligtad na istraktura kung saan ang workpiece ay umuugoy at bumababa mula sa itaas hanggang sa ibaba habang ang diamond wire ay nananatiling nakatigil.
Ang konsepto ng pagputol na ito ay epektibong nakakabawas sa panginginig ng boses at disenyo ng alambre, na nagbibigay ng mataas na throughput kasama ang mahusay na kalidad ng ibabaw at katumpakan ng dimensyon.
Mga Materyales ng Aplikasyon at Laki ng Workpiece
Ang TJ2000 ay dinisenyo para sa malaki at napakanipis na pagputol ng:
Silikon karbida (SiC)
Sapiro
Mga advanced na seramiko
Mga mahahalagang metal
Kuwarts
Mga materyales na semikonduktor
Salamin na optikal
Laminated glass
Pinakamataas na laki ng workpiece:φ204 × 500 mm.
Saklaw ng kapal ng pagputol:0.1 – 20 milimetro, na may tipikal na katumpakan ng kapal sa paligid0.01 milimetro, na sumasaklaw sa mga karaniwang wafer at ultra-thin substrates para sa:
Paghiwa ng kristal na ingot
Produksyon ng substrate na sapiro
Pagbubukas ng seramikong substrate
Pagputol ng mga bahaging optikal, atbp.
Paraan ng Pagputol at Kontrol sa Paggalaw
-
Paraan ng pagputol:baligtad na pagputol ng swing(mga swing ng workpiece, diyamanteng alambreng nakatigil)
Saklaw ng ugoy:±8°
Bilis ng pag-ugoy:≈ 0.83°/s
Patayong pag-aangat ng mesa ng trabaho:250 milimetro
Pinakamataas na lalim ng pagputol:500 milimetro
Ang patuloy na nagbabagong tilapon ng pagputol ay makabuluhang pumipigil sa mga pana-panahong marka ng alambre at mga pattern ng interference, na nagpapabuti sa pagiging patag ng ibabaw at pagkakapareho ng kapal.
Tinitiyak ng full-servo drive architecture ang tumpak at paulit-ulit na paggalaw sa lahat ng axes.

Sistema ng Kawad at Pagganap ng Pagputol
-
Mga sinusuportahang diyametro ng alambreng diyamante:0.1 – 0.5 milimetro
-
Bilis ng kawad: hanggang sa2000 m/min
-
Bilis ng pagputol ng feed:0.01 – 10 mm/min
-
Saklaw ng pagputol ng tensyon:10 – 60 Hilaga, maaaring isaayos gamit ang0.1 Npinakamababang hakbang
-
Kapasidad ng imbakan ng alambre: hanggang sa20 kilometrong alambre (batay sa φ0.25 mm)
Ang mga tampok na ito ay nagbibigay-daan sa:
-
Pagsasaayos ng mga parametro ng proseso para sa iba't ibang materyales at diyametro ng alambre
-
Mataas na kahusayan sa paghiwa nang hindi isinasakripisyo ang kalidad ng ibabaw
-
Mahaba at tuluy-tuloy na pagputol na may mas kaunting pagpapalit ng alambre at mas matagal na oras ng paggamit ng kagamitan
Mga Sistema ng Pagpapalamig, Pagsasala at Pantulong
-
Kapasidad ng tangke ng coolant:300 litro
-
Nakalaang sistema ng sirkulasyon ng cutting fluid na may mataas na kahusayan at anti-kalawang
Ang sistema ay nagbibigay ng:
-
Matatag na paglamig at pagpapadulas sa cutting zone
-
Mahusay na pag-alis ng chip
-
Nabawasan ang pagkapira-piraso ng gilid, maliliit na bitak, at pinsala mula sa init
-
Pinahabang buhay ng serbisyo ng diamond wire at guide rollers
Istruktura ng Makina at Konpigurasyon ng Lakas
-
Suplay ng kuryente:AC 380 V / 50 Hz, tatlong-phase, limang-wire
-
Kabuuang naka-install na kuryente:≤ 92 kW
-
Pangunahing motor na pinalamig ng tubig, kasama ang maraming independiyenteng servo motor para sa:
-
Pagmamaneho at pag-ikot ng alambre
-
Pagkontrol ng tensyon
-
Duyan ng mesa ng trabaho
-
Pagbubuhat ng mesa sa trabaho, atbp.
-
Mekanikal na istruktura:
-
Pangkalahatang sukat (kasama ang rocker arm box):≈ 2850 × 1320 × 3000 mm
-
Timbang ng makina:≈ 8000 kg
Tinitiyak ng mataas na rigidity frame at matibay na disenyo ang mahusay na resistensya sa vibration at pangmatagalang estabilidad sa ilalim ng mataas na load at pangmatagalang operasyon.
Pinapadali ng ergonomic HMI at na-optimize na espasyo sa pagpapanatili ang pagkarga/pagbaba ng malalaking workpiece at regular na serbisyo.
Istruktura ng Makina at Konpigurasyon ng Lakas
| Hindi. | Aytem | Espesipikasyon |
|---|---|---|
| 1 | Pinakamataas na laki ng workpiece | Ø204 × 500 mm |
| 2 | Pangunahing diameter ng patong ng roller | Ø240 × 510 mm, dalawang pangunahing roller |
| 3 | Bilis ng pagpapatakbo ng kawad | 2000 m/min (max.) |
| 4 | Diametro ng alambreng diyamante | 0.1 – 0.5 milimetro |
| 5 | Kapasidad ng imbakan ng linya ng gulong ng suplay | 20 km (batay sa Ø0.25 mm na alambreng diyamante) |
| 6 | Saklaw ng kapal ng pagputol | 0.1 – 20 milimetro |
| 7 | Katumpakan ng pagputol | 0.01 milimetro |
| 8 | Patayo na pag-angat ng workstation | 250 milimetro |
| 9 | Paraan ng pagputol | Ang workpiece ay umuugoy at bumababa mula itaas pababa habang ang diamond wire ay nananatiling hindi gumagalaw |
| 10 | Bilis ng pagputol ng feed | 0.01 – 10 mm/min |
| 11 | Tangke ng tubig | 300 litro |
| 12 | Pagputol ng likido | Mataas na kahusayan sa pagputol na likido laban sa kalawang |
| 13 | Anggulo ng pag-ugoy | ±8° |
| 14 | Bilis ng pag-ugoy | 0.83°/s |
| 15 | Pinakamataas na tensyon sa pagputol | 10 – 60 N, minimum na yunit ng pagtatakda 0.1 N |
| 16 | Lalim ng pagputol (kapasidad ng pagkarga) | 500 milimetro |
| 17 | Mga Workbench | 1 |
| 18 | Suplay ng kuryente | Tatlong-phase, limang-wire na AC 380 V / 50 Hz |
| 19 | Kabuuang lakas ng makinarya | ≤ 92 kW |
| 20 | Pangunahing motor (pagpapalamig ng sirkulasyon ng tubig) | 22 kW × 2 |
| 21 | Motor na pangkable | 2 kW × 1 |
| 22 | Motor na pang-ugoy sa workbench | 1.5 kW × 1 |
| 23 | Motor na tumataas at bumababa sa workbench | 0.4 kW × 1 |
| 24 | Motor na pangkontrol ng tensyon (pagpapalamig ng sirkulasyon ng tubig) | 5.5 kW × 2 |
| 25 | Motor para sa pagtanggal at pagkolekta ng kawad | 15 kW × 2 |
| 26 | Mga panlabas na sukat (hindi kasama ang rocker arm box) | 2660 × 1320 × 2660 mm |
| 27 | Mga panlabas na sukat (kabilang ang rocker arm box) | 2850 × 1320 × 3000 mm |
| 28 | Timbang ng makina | 8000 kg |
Mga Madalas Itanong tungkol sa mga Salamin na Quartz
T1. Anong mga materyales ang kayang putulin ng TJ2000?
A:
Ang TJ2000 ay dinisenyo para sa tumpak na paghiwa ng matigas at malutong na mga materyales, kabilang ang:
-
Silikon karbida (SiC)
-
Sapiro
-
Mga advanced / teknikal na seramika
-
Mga mahahalagang metal at matitigas na haluang metal (depende sa katigasan at proseso)
-
Quartz at mga espesyal na salamin
-
Mga materyales na kristal na semikonduktor
-
Salamin na optikal at salamin na nakalamina
T2. Ano ang pinakamataas na sukat ng workpiece at saklaw ng kapal ng paggupit?
A:
-
Pinakamataas na laki ng workpiece:Ø204 × 500 mm
-
Saklaw ng kapal ng pagputol:0.1 – 20 milimetro
-
Karaniwang katumpakan ng kapal:≈ 0.01 mm(depende sa mga kondisyon ng materyal at proseso)
Sakop nito ang parehong karaniwang mga wafer at ultra-thin na mga substrate.
Tungkol sa Amin
Ang XKH ay dalubhasa sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong crystal materials. Ang aming mga produkto ay nagsisilbi sa optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng mga Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Taglay ang bihasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa non-standard na pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang high-tech enterprise ng optoelectronic materials.








