Linya ng Awtomasyon para sa Apat na Yugto ng Pag-uugnay ng Pagpapakintab na may Silicon / Silicon Carbide (SiC) Wafer (Integrated Post-Polish Handling Line)
Detalyadong Dayagram
Pangkalahatang-ideya
Ang Four-Stage Linked Polishing Automation Line na ito ay isang pinagsamang in-line na solusyon na idinisenyo para sapagkatapos ng pagpapakintab / pagkatapos ng CMPmga operasyon ngsilikonatsilikon karbid (SiC)mga wafer. Ginawa sa paligidmga seramikong tagapagdala (mga seramikong plato), pinagsasama ng sistema ang maraming gawain sa ibaba ng agos sa iisang koordinadong linya—tinutulungan ang mga pabrika na mabawasan ang manu-manong paghawak, patatagin ang oras ng paggamit, at palakasin ang kontrol sa kontaminasyon.
Sa paggawa ng semiconductor,epektibong paglilinis pagkatapos ng CMPay malawakang kinikilala bilang isang mahalagang hakbang upang mabawasan ang mga depekto bago ang susunod na proseso, at mga advanced na pamamaraan (kabilang angmegasonikong paglilinis) ay karaniwang tinatalakay para sa pagpapabuti ng pagganap sa pag-aalis ng particle.
Para sa SiC sa partikular, nitomataas na katigasan at kemikal na inertnessginagawang mahirap ang pagpapakintab (kadalasang nauugnay sa mababang rate ng pag-alis ng materyal at mas mataas na panganib ng pinsala sa ibabaw/ilalim ng lupa), na ginagawang lalong mahalaga ang matatag na automation pagkatapos ng pagpapakintab at kontroladong paglilinis/paghawak.
Mga Pangunahing Benepisyo
Isang pinagsamang linya na sumusuporta sa:
-
Paghihiwalay at pagkolekta ng wafer(pagkatapos magpakintab)
-
Pag-buffer / imbakan ng ceramic carrier
-
Paglilinis ng seramikong lalagyan
-
Pagkakabit (pagdikit) ng wafer sa mga ceramic carrier
-
Pinagsama-samang operasyon na may isang linya para sa6–8 pulgadang mga wafer
Mga Teknikal na Espesipikasyon (Mula sa Ibinigay na Datasheet)
-
Mga Dimensyon ng Kagamitan (L×W×H):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Suplay ng Kuryente:AC 380 V, 50 Hz
-
Kabuuang Lakas:119 kW
-
Kalinisan ng Pagkakabit:0.5 μm < 50 bawat isa; 5 μm < 1 bawat isa
-
Pagkakapatag ng Pag-mount:≤ 2 µm
Sanggunian sa Throughput (Mula sa Ibinigay na Datasheet)
-
Mga Dimensyon ng Kagamitan (L×W×H):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Suplay ng Kuryente:AC 380 V, 50 Hz
-
Kabuuang Lakas:119 kW
-
Kalinisan ng Pagkakabit:0.5 μm < 50 bawat isa; 5 μm < 1 bawat isa
-
Pagkakapatag ng Pag-mount:≤ 2 µm
Karaniwang Daloy ng Linya
-
Infeed / interface mula sa upstream polishing area
-
Paghihiwalay at pagkolekta ng wafer
-
Pag-buffer/pag-iimbak ng ceramic carrier (pag-decoupling sa oras ng takt)
-
Paglilinis ng seramikong lalagyan
-
Pagkakabit ng wafer sa mga carrier (na may kontrol sa kalinisan at pagkapatag)
-
Pagpapadala sa proseso o logistik sa ibaba ng agos
Mga Madalas Itanong
T1: Anong mga problema ang pangunahing nilulutas ng linyang ito?
A: Pinapadali nito ang mga operasyon pagkatapos ng polish sa pamamagitan ng pagsasama ng paghihiwalay/pagkolekta ng wafer, ceramic carrier buffering, paglilinis ng carrier, at pag-mount ng wafer sa iisang koordinadong linya ng automation—binabawasan ang mga manual touchpoint at pinapatatag ang ritmo ng produksyon.
T2: Aling mga materyales at sukat ng wafer ang sinusuportahan?
A:Silikon at SiC,6–8 pulgadamga wafer (ayon sa ibinigay na detalye).
T3: Bakit binibigyang-diin sa industriya ang paglilinis pagkatapos ng CMP?
A: Itinatampok ng mga literatura sa industriya na ang pangangailangan para sa epektibong paglilinis pagkatapos ng CMP ay lumago upang mabawasan ang densidad ng depekto bago ang susunod na hakbang; ang mga pamamaraang nakabatay sa megasonic ay karaniwang pinag-aaralan para sa pagpapabuti ng pag-aalis ng particle.
Tungkol sa Amin
Ang XKH ay dalubhasa sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong crystal materials. Ang aming mga produkto ay nagsisilbi sa optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng mga Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Taglay ang bihasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa non-standard na pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang high-tech enterprise ng optoelectronic materials.












