Silicon Dioxide wafer SiO2 wafer makapal Pinakintab, Prime At Test Grade

Maikling Paglalarawan:

Ang thermal oxidation ay resulta ng paglalantad ng silicon wafer sa kumbinasyon ng mga oxidizing agent at init upang makagawa ng layer ng silicon dioxide (SiO2). Maaaring i-customize ng aming kumpanya ang mga silicon dioxide oxide flakes na may iba't ibang parameter para sa mga customer, na may mahusay na kalidad; ang oxide layer kapal, compactness, pagkakapareho at resistivity kristal oryentasyon ay ipinatupad lahat alinsunod sa pambansang pamantayan.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pagpapakilala ng wafer box

produkto	Mga wafer ng Thermal Oxide (Si+SiO2).
Paraan ng Produksyon	LPCVD
Pagpapakintab ng Ibabaw	SSP/DSP
diameter	2inch / 3inch /4inch / 5inch/ 6inch
Uri	Uri ng P / uri ng N
Oxidation Layer kapal	100nm ~1000nm
Oryentasyon	<100> <111>
Electrical resistivity	0.001-25000(Ω•cm)
Aplikasyon	Ginagamit para sa synchrotron radiation sample carrier, PVD/CVD coating bilang substrate, magnetron sputtering growth sample, XRD, SEM,Atomic force, infrared spectroscopy, fluorescence spectroscopy at iba pang analysis test substrates, molecular beam epitaxial growth substrates, X-ray analysis ng crystalline semiconductors

Ang mga silicone oxide wafer ay mga silicon dioxide na pelikula na lumago sa ibabaw ng mga silicon na wafer sa pamamagitan ng oxygen o singaw ng tubig sa mataas na temperatura (800°C~1150°C) gamit ang isang proseso ng thermal oxidation na may atmospheric pressure furnace tube equipment. Ang kapal ng proseso ay mula sa 50 nanometer hanggang 2 microns, ang temperatura ng proseso ay hanggang 1100 degrees Celsius, ang paraan ng paglago ay nahahati sa "wet oxygen" at "dry oxygen" dalawang uri. Ang Thermal Oxide ay isang "grown" oxide layer, na may mas mataas na pagkakapareho, mas mahusay na densification at mas mataas na dielectric na lakas kaysa sa CVD na idineposito na oxide layer, na nagreresulta sa superyor na kalidad.

Dry Oxygen Oxidation

Ang Silicon ay tumutugon sa oxygen at ang oxide layer ay patuloy na gumagalaw patungo sa substrate layer. Ang dry oxidation ay kailangang isagawa sa mga temperatura mula 850 hanggang 1200°C, na may mas mababang rate ng paglago, at maaaring gamitin para sa MOS insulated gate growth. Mas pinipili ang dry oxidation kaysa sa wet oxidation kapag kailangan ang mataas na kalidad, ultra-thin na silicon oxide layer. Kapasidad ng dry oxidation: 15nm~300nm.

2. Basang Oksihenasyon

Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng singaw ng tubig upang bumuo ng isang layer ng oksido sa pamamagitan ng pagpasok sa furnace tube sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Ang densification ng wet oxygen oxidation ay bahagyang mas masahol kaysa sa dry oxygen oxidation, ngunit kumpara sa dry oxygen oxidation ang kalamangan nito ay mayroon itong mas mataas na rate ng paglago, na angkop para sa higit sa 500nm film growth. Kapasidad ng basang oksihenasyon: 500nm~2µm.

Ang atmospheric pressure oxidation furnace tube ng AEMD ay isang Czech horizontal furnace tube, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katatagan ng proseso, mahusay na pagkakapareho ng pelikula at superior particle control. Ang silicon oxide furnace tube ay maaaring magproseso ng hanggang 50 wafer bawat tubo, na may mahusay na intra- at inter-wafer na pagkakapareho.