Silicon Dioxide wafer SiO2 wafer makapal Pinakintab, Prime at Test Grade

Maikling Paglalarawan:

Ang thermal oxidation ay resulta ng paglalantad ng isang silicon wafer sa kombinasyon ng mga oxidizing agent at init upang makagawa ng isang layer ng silicon dioxide (SiO2). Maaaring i-customize ng aming kumpanya ang mga silicon dioxide oxide flakes na may iba't ibang parametro para sa mga customer, na may mahusay na kalidad; ang kapal ng oxide layer, compactness, uniformity at resistivity crystal orientation ay pawang ipinapatupad alinsunod sa mga pambansang pamantayan.


Mga Tampok

Pagpapakilala ng kahon ng wafer

Produkto Mga wafer na Thermal Oxide (Si+SiO2)
Paraan ng Produksyon LPCVD
Pagpapakintab sa Ibabaw SSP/DSP
Diyametro 2 pulgada / 3 pulgada / 4 pulgada / 5 pulgada / 6 pulgada
Uri Uri P / Uri N
Kapal ng Oxidation Layer 100nm ~1000nm
Oryentasyon <100> <111>
Resistivity ng kuryente 0.001-25000(Ω•cm)
Aplikasyon Ginagamit para sa synchrotron radiation sample carrier, PVD/CVD coating bilang substrate, magnetron sputtering growth sample, XRD, SEM,Puwersang atomiko, infrared spectroscopy, fluorescence spectroscopy at iba pang mga substrate sa pagsusuri para sa pagsubok, mga substrate sa paglago ng epitaxial ng molecular beam, pagsusuri ng X-ray ng mga crystalline semiconductor

Ang mga silicone oxide wafer ay mga silicon dioxide film na pinatubo sa ibabaw ng mga silicon wafer sa pamamagitan ng oxygen o singaw ng tubig sa mataas na temperatura (800°C~1150°C) gamit ang proseso ng thermal oxidation na may kagamitan sa atmospheric pressure furnace tube. Ang kapal ng proseso ay mula 50 nanometer hanggang 2 microns, ang temperatura ng proseso ay hanggang 1100 degrees Celsius, ang paraan ng paglaki ay nahahati sa dalawang uri na "wet oxygen" at "dry oxygen". Ang Thermal Oxide ay isang "tumaas" na layer ng oxide, na may mas mataas na uniformity, mas mahusay na densification at mas mataas na dielectric strength kaysa sa mga CVD deposited oxide layer, na nagreresulta sa superior na kalidad.

Tuyong Oksihenasyon ng Oksiheno

Ang silicon ay tumutugon sa oksiheno at ang patong ng oksido ay patuloy na gumagalaw patungo sa patong ng substrate. Ang dry oxidation ay kailangang isagawa sa mga temperatura mula 850 hanggang 1200°C, na may mas mababang rate ng paglaki, at maaaring gamitin para sa paglaki ng MOS insulated gate. Mas mainam ang dry oxidation kaysa sa wet oxidation kapag kinakailangan ang isang mataas na kalidad, ultra-thin na patong ng silicon oxide. Kapasidad ng dry oxidation: 15nm~300nm.

2. Basang Oksidasyon

Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng singaw ng tubig upang bumuo ng isang patong ng oksido sa pamamagitan ng pagpasok sa tubo ng pugon sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Ang densipikasyon ng wet oxygen oxidation ay bahagyang mas malala kaysa sa dry oxygen oxidation, ngunit kumpara sa dry oxygen oxidation, ang bentahe nito ay mas mataas ang rate ng paglaki nito, na angkop para sa higit sa 500nm na paglaki ng pelikula. Kapasidad sa wet oxidation: 500nm~2µm.

Ang atmospheric pressure oxidation furnace tube ng AEMD ay isang Czech horizontal furnace tube, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na process stability, mahusay na film uniformity, at superior particle control. Ang silicon oxide furnace tube ay kayang magproseso ng hanggang 50 wafer bawat tubo, na may mahusay na intra- at inter-wafers uniformity.

Detalyadong Dayagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin