Pahalang na Tubo ng Pugon na Silicon Carbide (SiC)

Maikling Paglalarawan:

Ang Silicon Carbide (SiC) Horizontal Furnace Tube ay nagsisilbing pangunahing silid ng proseso at hangganan ng presyon para sa mga reaksyon ng gas-phase na may mataas na temperatura at mga paggamot sa init na ginagamit sa paggawa ng semiconductor, paggawa ng photovoltaic, at advanced na pagproseso ng materyal.

Magpadala ng email sa amin

Mga Tampok

Detalyadong Dayagram

Pagpoposisyon ng Produkto at Proposisyon ng Halaga

Ginawa gamit ang isang piraso, gawa sa additive-manufactured na istrukturang SiC na sinamahan ng isang siksik na CVD-SiC protective layer, ang tubong ito ay naghahatid ng pambihirang thermal conductivity, kaunting kontaminasyon, matibay na mekanikal na integridad, at natatanging kemikal na resistensya.
Tinitiyak ng disenyo nito ang mahusay na pagkakapareho ng temperatura, mas mahabang pagitan ng paggamit, at matatag at pangmatagalang operasyon.

Mga Pangunahing Kalamangan

Nagpapalakas ng consistency ng temperatura ng sistema, kalinisan, at pangkalahatang bisa ng kagamitan (OEE).
Binabawasan ang downtime para sa paglilinis at pinapahaba ang mga cycle ng pagpapalit, na nagpapababa ng kabuuang gastos ng pagmamay-ari (TCO).
Nagbibigay ng pangmatagalang silid na kayang humawak ng mga kemikal na mayaman sa oxidative at chlorine sa mataas na temperatura nang may kaunting panganib.

Mga Naaangkop na Atmospera at Proseso ng Bintana

Mga reaktibong gasoksiheno (O₂) at iba pang mga pinaghalong nag-o-oxidize
Mga gas na pang-carrier/protectivenitroheno (N₂) at mga ultra-purong inert gas
Mga magkatugmang uri: mga gas na may bakas na chlorine (konsentrasyon at oras ng pagtira ay kinokontrol ng resipe)

Mga Karaniwang Prosesomga sumusunod: tuyo/basang oksihenasyon, annealing, diffusion, LPCVD/CVD deposition, surface activation, photovoltaic passivation, functional thin-film growth, carbonization, nitridation, at marami pang iba.

Mga Kondisyon sa Operasyon

Temperatura: temperatura ng silid hanggang 1250 °C (magbigay ng 10–15% na margin ng kaligtasan depende sa disenyo ng pampainit at ΔT)
Presyon: mula sa mababang presyon/LPCVD na antas ng vacuum hanggang sa malapit sa atmospera na positibong presyon (pangwakas na detalye bawat order ng pagbili)

Mga Materyales at Lohika ng Istruktura

Monolitikong Katawan na SiC (Ginawa gamit ang Additive)

High-density β-SiC o multiphase SiC, na ginawa bilang iisang bahagi—walang brazed joints o seams na maaaring tumagas o lumikha ng mga stress point.
Ang mataas na thermal conductivity ay nagbibigay-daan sa mabilis na thermal response at mahusay na axial/radial temperature uniformity.
Tinitiyak ng mababa at matatag na coefficient of thermal expansion (CTE) ang katatagan ng dimensyon at maaasahang mga selyo sa mataas na temperatura.

Patong na Pang-functional na CVD SiC

In-situ na idineposito, ultra-pure (mga dumi sa ibabaw/patong < 5 ppm) upang mapigilan ang pagbuo ng particle at paglabas ng mga metal ion.
Napakahusay na kemikal na inertness laban sa mga gas na nag-o-oxidize at may chlorine, na pumipigil sa pag-atake sa dingding o muling pagdeposito.
Mga opsyon sa kapal na partikular sa sona upang balansehin ang resistensya sa kalawang at pagtugon sa init.

Pinagsamang BenepisyoAng matibay na SiC body ay nagbibigay ng lakas ng istruktura at pagdadala ng init, habang ginagarantiyahan ng CVD layer ang kalinisan at resistensya sa kalawang para sa pinakamataas na pagiging maaasahan at throughput.

Mga Pangunahing Target sa Pagganap

Temperatura ng patuloy na paggamit:≤ 1250 °C
Mga dumi sa maramihang substrate:< 300 ppm
Mga dumi sa ibabaw ng CVD-SiC:< 5 ppm
Mga tolerasyon sa dimensyon: OD ±0.3–0.5 mm; coaxiality ≤ 0.3 mm/m (may mas mahigpit na magagamit)
Kagaspangan ng panloob na dingding: Ra ≤ 0.8–1.6 µm (opsyonal ang pinakintab o malapit-sa-salamin na pagtatapos)
Bilis ng pagtagas ng helium: ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s
Pagtitiis sa thermal-shock: nakaligtas sa paulit-ulit na pag-ikot ng init/lamig nang walang pagbibitak o pag-spallate
Pag-assemble ng malinis na silid: ISO Class 5–6 na may sertipikadong antas ng particle/metal-ion residue

Mga Konpigurasyon at Opsyon

Heometriya: OD 50–400 mm (mas malaki ayon sa pagsusuri) na may mahabang one-piece na konstruksyon; kapal ng dingding na na-optimize para sa mekanikal na lakas, bigat, at daloy ng init.
Mga disenyo ng pagtataposmga flanges, bell-mouth, bayonet, mga locating ring, mga O-ring groove, at mga pasadyang pump-out o pressure port.
Mga functional portmga thermocouple feedthrough, mga sight-glass seat, mga bypass gas inlet—lahat ay ginawa para sa mataas na temperatura at hindi tumatagas na operasyon.
Mga scheme ng patong: panloob na dingding (default), panlabas na dingding, o buong saklaw; naka-target na panangga o gradodong kapal para sa mga rehiyong may mataas na impingement.
Paggamot at kalinisan sa ibabaw: iba't ibang grado ng kagaspangan, ultrasonic/DI cleaning, at mga custom na bake/dry protocol.
Mga aksesorya: mga flanges na graphite/ceramic/metal, mga selyo, mga kagamitan sa paghahanap, mga manggas sa paghawak, at mga duyan ng imbakan.

Paghahambing ng Pagganap

Metriko	Tubong SiC	Tubong Kuwarts	Tubong Alumina	Tubo ng Grapayt
Kondaktibiti ng init	Mataas, pare-pareho	Mababa	Mababa	Mataas
Lakas/paggapang sa mataas na temperatura	Napakahusay	Makatarungan	Mabuti	Mabuti (sensitibo sa oksihenasyon)
Pagkabigla sa init	Napakahusay	Mahina	Katamtaman	Napakahusay
Kalinisan / mga ion ng metal	Napakahusay (mababa)	Katamtaman	Katamtaman	Mahina
Oksidasyon at Cl-chemistry	Napakahusay	Makatarungan	Mabuti	Mahina (nao-oxidize)
Gastos vs. buhay ng serbisyo	Katamtaman / mahabang buhay	Mababa / maikli	Katamtaman / katamtaman	Katamtaman / limitado sa kapaligiran

Mga Madalas Itanong (FAQ)

T1. Bakit pipili ng 3D-printed monolithic SiC body?
A. Tinatanggal nito ang mga tahi at braze na maaaring tumagas o mag-concentrate ng stress, at sinusuportahan ang mga kumplikadong geometry na may pare-parehong katumpakan sa dimensyon.

T2. Lumalaban ba ang SiC sa mga gas na may chlorine?
A. Oo. Ang CVD-SiC ay lubos na hindi gumagalaw sa loob ng tinukoy na mga limitasyon ng temperatura at presyon. Para sa mga lugar na may mataas na epekto, inirerekomenda ang mga lokal na makapal na patong at matibay na sistema ng purge/exhaust.

T3. Paano nito nahihigitan ang mga tubo ng quartz?
A. Ang SiC ay nag-aalok ng mas mahabang buhay ng serbisyo, mas mahusay na pagkakapareho ng temperatura, mas mababang kontaminasyon ng particle/metal-ion, at pinahusay na TCO—lalo na lampas sa ~900 °C o sa mga oxidizing/chlorinated na atmospheres.

T4. Kaya ba ng tubo ang mabilis na thermal ramping?
A. Oo, basta't nasusunod ang pinakamataas na ΔT at mga alituntunin ng ramp-rate. Ang pagpapares ng isang high-κ SiC body na may manipis na CVD layer ay sumusuporta sa mabibilis na thermal transitions.

T5. Kailan kinakailangan ang kapalit?
A. Palitan ang tubo kung may mapansin kang mga bitak sa flange o gilid, mga butas o spallation ng coating, pagtaas ng rate ng tagas, malaking pagbabago sa profile ng temperatura, o abnormal na pagbuo ng particle.

Tungkol sa Amin

Ang XKH ay dalubhasa sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong crystal materials. Ang aming mga produkto ay nagsisilbi sa optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng mga Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Taglay ang bihasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa non-standard na pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang high-tech enterprise ng optoelectronic materials.