Silikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamay
Detalyadong Diagram
Pagpapakilala ng Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand
AngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamayay isang advanced na bahagi ng paghawak na binuo para sa mga high-precision automation system, partikular sa semiconductor at optical na industriya. Nagtatampok ang bahaging ito ng natatanging disenyong hugis-U na na-optimize para sa paghawak ng wafer, na tinitiyak ang parehong lakas ng makina at katumpakan ng dimensional sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa kapaligiran. Ginawa mula sa high-purity silicon carbide ceramic, angtinidor braso/kamaynaghahatid ng pambihirang tigas, thermal stability, at chemical resistance.
Habang umuunlad ang mga semiconductor device tungo sa mas pinong mga geometries at mas mahigpit na tolerance, nagiging kritikal ang pangangailangan para sa mga bahagi na walang kontaminasyon at matatag sa thermal. AngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamaynatutugunan ang hamon na ito sa pamamagitan ng pag-aalok ng mababang pagbuo ng butil, mga ultra-smooth na ibabaw, at matatag na integridad ng istruktura. Kung sa wafer transport, pagpoposisyon ng substrate, o robotic tool head, ang bahaging ito ay inengineered para sa pagiging maaasahan at mahabang buhay.
Mga pangunahing dahilan para piliin itoSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamayisama ang:
-
Minimal na thermal expansion para sa dimensional na katumpakan
-
Mataas na tigas para sa mahabang buhay ng serbisyo
-
Paglaban sa mga acid, alkalis, at mga reaktibong gas
-
Pagkatugma sa ISO Class 1 na mga kapaligiran sa malinis na silid
Prinsipyo ng Paggawa ng Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand
AngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamayay ginawa sa pamamagitan ng isang lubos na kinokontrol na daloy ng trabaho sa pagproseso ng ceramic na idinisenyo upang matiyak ang higit na mahusay na mga katangian ng materyal at pagkakapare-pareho ng dimensional.
1. Paghahanda ng pulbos
Ang proseso ay nagsisimula sa pagpili ng mga ultra-fine silicon carbide powders. Ang mga pulbos na ito ay hinaluan ng mga binder at sintering aid upang mapadali ang compaction at densification. Para ditotinidor braso/kamay, β-SiC o α-SiC powders ay ginagamit upang matiyak ang parehong tigas at tigas.
2. Paghubog at Preforming
Depende sa pagiging kumplikado ngtinidor braso/kamaydisenyo, ang bahagi ay hinuhubog gamit ang isostatic pressing, injection molding, o slip casting. Ito ay nagbibigay-daan para sa masalimuot na geometries at manipis na pader na mga istraktura, mahalaga para sa magaan na katangian ngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamay.
3. High-Temperature Sintering
Isinasagawa ang sintering sa mga temperaturang higit sa 2000°C sa vacuum o argon atmosphere. Binabago ng yugtong ito ang berdeng katawan sa isang ganap na densified ceramic component. Ang sinteredtinidor braso/kamaynakakamit ang malapit-teoretikal na density, na nagbibigay ng natitirang mekanikal at thermal na mga katangian.
4. Precision Machining
Post-sintering, angSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamaysumasailalim sa diamond grinding at CNC machining. Tinitiyak nito ang flatness sa loob ng ±0.01 mm at nagbibigay-daan para sa pagsasama ng mga mounting hole at paghanap ng mga feature na kritikal sa pag-install nito sa mga automated system.
5. Pagtatapos sa Ibabaw
Binabawasan ng polishing ang pagkamagaspang sa ibabaw (Ra <0.02 μm), mahalaga para mabawasan ang pagbuo ng particulate. Maaaring ilapat ang mga opsyonal na coatings ng CVD para pahusayin ang resistensya ng plasma o magdagdag ng functionality gaya ng anti-static na gawi.
Sa buong prosesong ito, inilalapat ang mga protocol ng kontrol sa kalidad upang magarantiya angSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamaygumaganap nang mapagkakatiwalaan sa mga pinakasensitibong application.
Mga Parameter ng Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand
| Pangunahing Detalye ng CVD-SIC Coating | ||
| Mga Katangian ng SiC-CVD | ||
| Istraktura ng Kristal | FCC β phase | |
| Densidad | g/cm ³ | 3.21 |
| Katigasan | Vickers tigas | 2500 |
| Sukat ng Butil | μm | 2~10 |
| Kalinisan ng Kemikal | % | 99.99995 |
| Kapasidad ng init | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
| Temperatura ng Sublimation | ℃ | 2700 |
| Lakas ng Felexural | MPa (RT 4-point) | 415 |
| Young's Modulus | Gpa (4pt bend, 1300℃) | 430 |
| Thermal Expansion (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Thermal conductivity | (W/mK) | 300 |
Mga aplikasyon ng Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand
AngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamayay malawakang ginagamit sa mga industriya kung saan ang mataas na kadalisayan, katatagan, at mekanikal na katumpakan ay mahalaga. Kabilang dito ang:
1. Paggawa ng Semiconductor
Sa semiconductor fabrication, angSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamayay ginagamit upang mag-transport ng mga silicon na wafer sa loob ng mga tool sa proseso tulad ng mga etching chamber, deposition system, at kagamitan sa inspeksyon. Ang thermal resistance nito at dimensional accuracy ay ginagawa itong perpekto para sa pagliit ng wafer misalignment at kontaminasyon.
2. Produksyon ng Display Panel
Sa pagmamanupaktura ng OLED at LCD display, angtinidor braso/kamayay inilapat sa pick-and-place system, kung saan pinangangasiwaan nito ang marupok na mga substrate ng salamin. Ang mababang masa at mataas na higpit nito ay nagbibigay-daan sa mabilis at matatag na paggalaw nang walang vibration o deflection.
3. Optical at Photonic System
Para sa pagkakahanay at pagpoposisyon ng mga lente, salamin, o photonic chips, angSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamaynag-aalok ng suportang walang vibration, kritikal sa pagproseso ng laser at mga aplikasyon ng precision metrology.
4. Aerospace at Vacuum System
Sa aerospace optical system at vacuum instruments, ang non-magnetic, corrosion-resistant structure ng component na ito ay nagsisiguro ng pangmatagalang katatagan. Angtinidor braso/kamayay maaari ding gumana sa ultra-high vacuum (UHV) nang walang outgassing.
Sa lahat ng larangang ito, angSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamayhigit ang pagganap sa tradisyonal na metal o polymer na mga alternatibo sa pagiging maaasahan, kalinisan, at buhay ng serbisyo.
FAQ ng Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand
Q1: Anong mga laki ng wafer ang sinusuportahan ng Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand?
Angtinidor braso/kamaymaaaring i-customize upang suportahan ang 150 mm, 200 mm, at 300 mm na mga wafer. Ang haba ng tinidor, lapad ng braso, at mga pattern ng butas ay maaaring iayon upang magkasya sa iyong partikular na platform ng automation.
Q2: Ang Silicon Carbide Ceramic Fork Arm/Hand ba ay tugma sa mga vacuum system?
Oo. Angtinidor braso/kamayay angkop para sa parehong low-vacuum at ultra-high vacuum system. Ito ay may mababang mga rate ng outgassing at hindi naglalabas ng mga particulate, ginagawa itong perpekto para sa malinis na silid at vacuum na kapaligiran.
T3: Maaari ba akong magdagdag ng mga coatings o pagbabago sa ibabaw sa braso/kamay ng tinidor?
tiyak. AngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamaymaaaring lagyan ng mga layer ng CVD-SiC, carbon, o oxide upang mapahusay ang resistensya sa plasma, mga anti-static na katangian, o katigasan ng ibabaw nito.
Q4: Paano na-verify ang kalidad ng braso/kamay ng tinidor?
Ang bawat isaSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamaysumasailalim sa dimensional na inspeksyon gamit ang CMM at laser metrology tool. Sinusuri ang kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng SEM at non-contact profileometry upang matugunan ang mga pamantayan ng ISO at SEMI.
Q5: Ano ang lead time para sa custom na fork arm/hand order?
Ang oras ng lead ay karaniwang umaabot mula 3 hanggang 5 linggo depende sa pagiging kumplikado at dami. Ang mabilis na prototyping ay magagamit para sa mga agarang kahilingan.
Ang mga FAQ na ito ay naglalayong tulungan ang mga inhinyero at procurement team na maunawaan ang mga kakayahan at opsyon na magagamit kapag pumipili ngSilikon Carbide Ceramic Fork Arm/Kamay.
Tungkol sa Amin
Dalubhasa ang XKH sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong kristal na materyales. Nagsisilbi ang aming mga produkto ng optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng Sapphire optical component, mga cover ng lens ng mobile phone, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Gamit ang dalubhasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa hindi karaniwang pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang optoelectronic na materyales na high-tech na enterprise.
