Sic ceramic chuck tray ceramic suction cups precision machining na -customize

Sic ceramic chuck tray ceramic suction cups precision machining na na -customize na tampok na imahe

Maikling Paglalarawan:

Ang Silicon Carbide Ceramic Tray Sucker ay isang mainam na pagpipilian para sa pagmamanupaktura ng semiconductor dahil sa mataas na tigas nito, mataas na thermal conductivity at mahusay na katatagan ng kemikal. Ang mataas na flatness at pagtatapos ng ibabaw ay matiyak ang buong pakikipag -ugnay sa pagitan ng wafer at ang pasusuhin, binabawasan ang kontaminasyon at pinsala; Ang mataas na temperatura at pagtutol ng kaagnasan ay ginagawang angkop para sa malupit na mga kapaligiran sa proseso; Kasabay nito, ang magaan na disenyo at mahabang katangian ng buhay ay nagbabawas ng mga gastos sa produksyon at kailangang -kailangan ang mga pangunahing sangkap sa pagputol ng wafer, buli, lithography at iba pang mga proseso.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng produkto

Mga tag ng produkto

Mga katangian ng materyal:

1.High Hardness: Ang tigas ng Mohs ng silikon na karbida ay 9.2-9.5, pangalawa lamang sa brilyante, na may malakas na paglaban sa pagsusuot.
2. Mataas na thermal conductivity: Ang thermal conductivity ng silikon na karbida ay kasing taas ng 120-200 w/m · K, na maaaring mawala ang init nang mabilis at angkop para sa mataas na temperatura ng kapaligiran.
3. Mababang Thermal Expansion Coefficient: Ang koepisyentong pagpapalawak ng thermal ng silikon ay mababa (4.0-4.5 × 10⁻⁶/k), maaari pa ring mapanatili ang dimensional na katatagan sa mataas na temperatura.
4. Katatagan ng kemikal: Silicon carbide acid at paglaban ng kaagnasan ng alkali, na angkop para magamit sa kapaligiran ng kemikal.
5. Mataas na Mekanikal na Lakas: Ang Silicon Carbide ay may mataas na lakas ng baluktot at lakas ng compressive, at maaaring makatiis ng malaking mekanikal na stress.

Mga Tampok:

1. Sa industriya ng semiconductor, ang sobrang manipis na mga wafer ay kailangang mailagay sa isang vacuum suction cup, ang vacuum suction ay ginagamit upang ayusin ang mga wafer, at ang proseso ng waxing, thinning, waxing, paglilinis at pagputol ay isinasagawa sa mga wafer.
2.Silicon carbide sucker ay may mahusay na thermal conductivity, maaaring epektibong paikliin ang waxing at waxing time, pagbutihin ang kahusayan sa paggawa.
3.Silicon carbide vacuum sucker ay mayroon ding mahusay na acid at alkali corrosion resistance.
4.Paral na may tradisyunal na plate ng carrier ng corundum, paikliin ang paglo -load at pag -load ng oras ng pag -init at paglamig, pagbutihin ang kahusayan sa trabaho; Kasabay nito, maaari nitong bawasan ang pagsusuot sa pagitan ng itaas at mas mababang mga plato, mapanatili ang mahusay na kawastuhan ng eroplano, at palawakin ang buhay ng serbisyo ng halos 40%.
5. Ang proporsyon ng materyal ay maliit, magaan na timbang. Mas madali para sa mga operator na magdala ng mga palyete, binabawasan ang panganib ng pagkasira ng banggaan na dulot ng mga paghihirap sa transportasyon ng halos 20%.
6.Size: maximum na diameter 640mm; Flatness: 3um o mas kaunti

Patlang ng Application:

1. Paggawa ng Semiconductor
● Pagproseso ng Wafer:
Para sa pag -aayos ng wafer sa photolithography, etching, manipis na pag -aalis ng pelikula at iba pang mga proseso, tinitiyak ang mataas na kawastuhan at pagkakapare -pareho ng proseso. Ang mataas na temperatura at paglaban ng kaagnasan ay angkop para sa malupit na mga kapaligiran sa pagmamanupaktura ng semiconductor.
● Paglago ng Epitaxial:
Sa paglaki ng epitaxial ng SIC o GaN, bilang isang carrier upang mag -init at ayusin ang mga wafer, tinitiyak ang pagkakapareho ng temperatura at kalidad ng kristal sa mataas na temperatura, pagpapabuti ng pagganap ng aparato.
2. Kagamitan sa Photoelectric
● LED Manufacturing:
Ginamit upang ayusin ang sapiro o SIC substrate, at bilang isang pag -init ng carrier sa proseso ng MOCVD, upang matiyak ang pagkakapareho ng paglaki ng epitaxial, mapabuti ang LED maliwanag na kahusayan at kalidad.
● Laser Diode:
Bilang isang kabit ng mataas na katumpakan, pag-aayos at pag-init ng substrate upang matiyak ang katatagan ng proseso ng proseso, pagbutihin ang lakas ng output at pagiging maaasahan ng laser diode.
3. Precision machining
● Pagproseso ng Optical Component:
Ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga sangkap ng katumpakan tulad ng mga optical lens at filter upang matiyak ang mataas na katumpakan at mababang polusyon sa panahon ng pagproseso, at angkop para sa high-intensity machining.
● Pagproseso ng ceramic:
Bilang isang mataas na katatagan ng katatagan, angkop para sa katumpakan na machining ng mga ceramic na materyales upang matiyak ang katumpakan ng machining at pagkakapare -pareho sa ilalim ng mataas na temperatura at kinakain na kapaligiran.
4. Mga Eksperimento sa Siyentipiko
● Mataas na eksperimento sa temperatura:
Bilang isang halimbawang aparato ng pag -aayos sa mataas na temperatura ng kapaligiran, sinusuportahan nito ang matinding mga eksperimento sa temperatura sa itaas ng 1600 ° C upang matiyak ang pagkakapareho ng temperatura at katatagan ng sample.
● Pagsubok sa Vacuum:
Bilang isang sample na pag -aayos at pag -init ng carrier sa kapaligiran ng vacuum, upang matiyak ang kawastuhan at pag -uulit ng eksperimento, na angkop para sa vacuum coating at paggamot ng init.

Mga pagtutukoy sa teknikal ：

(Materyal na pag -aari)		(Unit)	(SSIC)
(Nilalaman ng sic)		(Wt)%	> 99
(Average na laki ng butil)		Micron	4-10
(Density)		kg/dm3	> 3.14
(Maliwanag na porosity)		VO1%	<0.5
(Katigasan ng vickers)	HV 0.5	GPA	28
(Lakas ng Flexural) (Tatlong puntos)	20ºC	MPA	450
(Lakas ng compressive)	20ºC	MPA	3900
(Nababanat na modulus)	20ºC	GPA	420
(Katigasan ng bali)		MPA/M '%	3.5
(Thermal conductivity)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Resistivity)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Koepisyent ng pagpapalawak ng thermal)	A (RT ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Maximum na temperatura ng operating)		oºC	1700

Sa mga taon ng teknikal na akumulasyon at karanasan sa industriya, ang XKH ay magagawang maiangkop ang mga pangunahing mga parameter tulad ng laki, paraan ng pag -init at disenyo ng adsorption ng vacuum ng chuck ayon sa mga tiyak na pangangailangan ng customer, tinitiyak na ang produkto ay perpektong inangkop sa proseso ng customer. Ang SIC Silicon Carbide Ceramic Chucks ay naging kailangang -kailangan na mga sangkap sa pagproseso ng wafer, paglaki ng epitaxial at iba pang mga pangunahing proseso dahil sa kanilang mahusay na thermal conductivity, mataas na temperatura ng katatagan at katatagan ng kemikal. Lalo na sa paggawa ng mga third-generation na semiconductor na materyales tulad ng SIC at GaN, ang demand para sa silikon na karbida ng ceramic chuck ay patuloy na lumalaki. Sa hinaharap, na may mabilis na pag -unlad ng 5G, mga de -koryenteng sasakyan, artipisyal na katalinuhan at iba pang mga teknolohiya, ang mga prospect ng aplikasyon ng silikon na karbida na ceramic chuck sa industriya ng semiconductor ay magiging mas malawak.