SiC ceramic chuck tray Mga ceramic suction cup na may precision machining na na-customize
Mga katangian ng materyal:
1. Mataas na katigasan: ang katigasan ng Mohs ng silicon carbide ay 9.2-9.5, pangalawa lamang sa diyamante, na may malakas na resistensya sa pagkasira.
2. Mataas na thermal conductivity: ang thermal conductivity ng silicon carbide ay kasing taas ng 120-200 W/m·K, na maaaring mabilis na maglabas ng init at angkop para sa kapaligirang may mataas na temperatura.
3. Mababang koepisyent ng thermal expansion: mababa ang koepisyent ng thermal expansion ng silicon carbide (4.0-4.5×10⁻⁶/K), kaya pa ring mapanatili ang dimensional stability sa mataas na temperatura.
4. Estabilidad ng kemikal: resistensya sa kaagnasan ng silicon carbide acid at alkali, angkop gamitin sa kapaligirang kinakaing unti-unti ng kemikal.
5. Mataas na lakas mekanikal: ang silicon carbide ay may mataas na lakas ng baluktot at lakas ng compressive, at kayang tiisin ang malaking stress mekanikal.
Mga Tampok:
1. Sa industriya ng semiconductor, ang mga manipis na wafer ay kailangang ilagay sa isang vacuum suction cup, ang vacuum suction ay ginagamit upang ayusin ang mga wafer, at ang proseso ng pag-wax, pagnipis, pag-wax, paglilinis at pagputol ay isinasagawa sa mga wafer.
2. Ang silicon carbide sucker ay may mahusay na thermal conductivity, maaaring epektibong paikliin ang oras ng pagwa-wax at pag-wax, at mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
3. Ang silicon carbide vacuum sucker ay mayroon ding mahusay na resistensya sa kaagnasan ng acid at alkali.
4. Kung ikukumpara sa tradisyonal na corundum carrier plate, paikliin nito ang oras ng pag-init at paglamig sa pagkarga at pagbaba, mapapabuti ang kahusayan sa trabaho; Kasabay nito, mababawasan nito ang pagkasira sa pagitan ng itaas at ibabang mga plato, mapapanatili ang mahusay na katumpakan ng eroplano, at mapahaba ang buhay ng serbisyo ng humigit-kumulang 40%.
5. Maliit ang proporsyon ng materyal, magaan. Mas madali para sa mga operator na magdala ng mga pallet, na binabawasan ang panganib ng pinsala sa banggaan na dulot ng mga kahirapan sa transportasyon ng humigit-kumulang 20%.
6. Sukat: pinakamataas na diyametro 640mm; Kapatagan: 3um o mas mababa pa
Patlang ng aplikasyon:
1. Paggawa ng semikonduktor
●Pagproseso ng wafer:
Para sa wafer fixation sa photolithography, etching, thin film deposition at iba pang mga proseso, tinitiyak ang mataas na katumpakan at consistency ng proseso. Ang mataas na temperatura at resistensya nito sa kalawang ay angkop para sa malupit na kapaligiran sa paggawa ng semiconductor.
●Paglaki ng epitaxial:
Sa SiC o GaN epitaxial growth, bilang carrier upang painitin at ayusin ang mga wafer, tinitiyak ang pagkakapareho ng temperatura at kalidad ng kristal sa mataas na temperatura, na nagpapabuti sa pagganap ng device.
2. Kagamitang potoelektriko
●Paggawa ng LED:
Ginagamit upang ikabit ang sapiro o SiC substrate, at bilang tagapagdala ng init sa proseso ng MOCVD, upang matiyak ang pagkakapareho ng epitaxial growth, mapabuti ang kahusayan at kalidad ng liwanag ng LED.
●Diode ng laser:
Bilang isang high-precision fixture, ang pag-aayos at pagpapainit ng substrate ay upang matiyak ang katatagan ng temperatura ng proseso, mapabuti ang output power at pagiging maaasahan ng laser diode.
3. Pagma-machine nang may katumpakan
●Pagproseso ng bahaging optikal:
Ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga bahaging may katumpakan tulad ng mga optical lens at filter upang matiyak ang mataas na katumpakan at mababang polusyon habang pinoproseso, at angkop para sa high-intensity machining.
●Pagproseso ng seramiko:
Bilang isang kagamitang may mataas na estabilidad, angkop ito para sa precision machining ng mga materyales na seramiko upang matiyak ang katumpakan at pagkakapare-pareho ng machining sa ilalim ng mataas na temperatura at kinakaing unti-unting kapaligiran.
4. Mga eksperimentong siyentipiko
●Eksperimento sa mataas na temperatura:
Bilang isang aparato sa pag-aayos ng sample sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, sinusuportahan nito ang mga eksperimento sa matinding temperatura na higit sa 1600°C upang matiyak ang pagkakapareho ng temperatura at katatagan ng sample.
●Pagsubok sa vacuum:
Bilang isang sample fixing at heating carrier sa vacuum environment, upang matiyak ang katumpakan at repeatability ng eksperimento, angkop para sa vacuum coating at heat treatment.
Mga teknikal na detalye：
| (Materyal na ari-arian) | (Yunit) | (ssic) | |
| (Nilalaman ng SiC) |
| (Bata)% | >99 |
| (Karaniwang laki ng butil) |
| mikron | 4-10 |
| (Densidad) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Maliwanag na porosidad) |
| Vo1% | <0.5 |
| (Tigas ni Vickers) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *(Lakas ng pagbaluktot) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Lakas ng kompresyon) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Modulus ng Elastiko) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Katatagan ng bali) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Kondaktibiti ng init) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Resistivity) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| isang(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Dahil sa mga taon ng teknikal na akumulasyon at karanasan sa industriya, nagagawa ng XKH na iayon ang mga pangunahing parametro tulad ng laki, paraan ng pag-init, at disenyo ng vacuum adsorption ng chuck ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer, na tinitiyak na ang produkto ay perpektong iniangkop sa proseso ng customer. Ang mga SiC silicon carbide ceramic chuck ay naging kailangang-kailangan na bahagi sa pagproseso ng wafer, epitaxial growth, at iba pang mahahalagang proseso dahil sa kanilang mahusay na thermal conductivity, mataas na katatagan ng temperatura, at katatagan ng kemikal. Lalo na sa paggawa ng mga third-generation semiconductor material tulad ng SiC at GaN, ang demand para sa mga silicon carbide ceramic chuck ay patuloy na lumalaki. Sa hinaharap, sa mabilis na pag-unlad ng 5G, mga electric vehicle, artificial intelligence, at iba pang mga teknolohiya, ang mga prospect ng aplikasyon ng silicon carbide ceramic chuck sa industriya ng semiconductor ay magiging mas malawak.
Detalyadong Dayagram
