Ano ang TGV?
TGV, (Through-Glass via), isang teknolohiya ng paglikha ng mga through-hole sa isang glass substrate, Sa madaling salita, ang TGV ay isang mataas na gusali na sumusuntok, pumupuno at nagkokonekta pataas at pababa sa salamin upang bumuo ng mga integrated circuit sa salamin sahig.Ang teknolohiyang ito ay itinuturing na isang pangunahing teknolohiya para sa susunod na henerasyon ng 3D packaging.
Ano ang mga katangian ng TGV?
1. Structure: Ang TGV ay isang vertical penetrating conductive sa pamamagitan ng butas na ginawa sa isang glass substrate.Sa pamamagitan ng pagdeposito ng conductive metal layer sa pore wall, ang upper at lower layers ng electrical signals ay magkakaugnay.
2. Proseso ng pagmamanupaktura: Kasama sa pagmamanupaktura ng TGV ang substrate pretreatment, paggawa ng butas, pagtitiwalag ng metal layer, pagpuno ng butas at mga hakbang sa pagyupi.Ang mga karaniwang pamamaraan ng pagmamanupaktura ay chemical etching, laser drilling, electroplating at iba pa.
3. Mga bentahe ng aplikasyon: Kung ikukumpara sa tradisyonal na metal sa pamamagitan ng butas, ang TGV ay may mga pakinabang ng mas maliit na sukat, mas mataas na density ng mga kable, mas mahusay na pagganap ng pagwawaldas ng init at iba pa.Malawakang ginagamit sa microelectronics, optoelectronics, MEMS at iba pang larangan ng high-density interconnection.
4. Trend ng pag-unlad: Sa pag-unlad ng mga produktong elektroniko tungo sa miniaturization at mataas na pagsasama, ang teknolohiya ng TGV ay nakakatanggap ng higit at higit na atensyon at aplikasyon.Sa hinaharap, ang proseso ng pagmamanupaktura nito ay patuloy na ma-optimize, at ang laki at pagganap nito ay patuloy na gaganda.
Ano ang proseso ng TGV:
1. Paghahanda ng glass substrate (a): Maghanda ng glass substrate sa simula upang matiyak na ang ibabaw nito ay makinis at malinis.
2. Pagbabarena ng salamin (b): Ang isang laser ay ginagamit upang bumuo ng butas sa pagtagos sa substrate ng salamin.Ang hugis ng butas ay karaniwang korteng kono, at pagkatapos ng laser treatment sa isang gilid, ito ay ibinabalik at pinoproseso sa kabilang panig.
3. Hole wall metallization (c): Isinasagawa ang metallization sa hole wall, kadalasan sa pamamagitan ng PVD,CVD at iba pang proseso upang bumuo ng conductive metal seed layer sa hole wall, tulad ng Ti/Cu, Cr/Cu, atbp.
4. Lithography (d): Ang ibabaw ng glass substrate ay pinahiran ng photoresist at photopatterned.Ilantad ang mga bahagi na hindi nangangailangan ng kalupkop, upang ang mga bahagi lamang na nangangailangan ng kalupkop ang malantad.
5. Pagpuno ng butas (e): Electroplating tanso upang punan ang salamin sa pamamagitan ng mga butas upang bumuo ng isang kumpletong conductive landas.Karaniwang kinakailangan na ang butas ay ganap na puno ng walang mga butas.Tandaan na ang Cu sa diagram ay hindi ganap na napuno.
6. Patag na ibabaw ng substrate (f): Ang ilang mga proseso ng TGV ay magpapalat sa ibabaw ng napunong substrate ng salamin upang matiyak na ang ibabaw ng substrate ay makinis, na nakakatulong sa mga susunod na hakbang sa proseso.
7.Protective layer at terminal connection (g): Ang isang protective layer (tulad ng polyimide) ay nabuo sa ibabaw ng glass substrate.
Sa madaling salita, ang bawat hakbang ng proseso ng TGV ay kritikal at nangangailangan ng tumpak na kontrol at pag-optimize.Kasalukuyan kaming nag-aalok ng TGV glass through hole technology kung kinakailangan.Mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin!
(Ang impormasyon sa itaas ay mula sa Internet, censoring)
Oras ng post: Hun-25-2024