Talaan ng mga Nilalaman
1. Pangkalahatang-ideya at Mga Pangunahing Pag-andar ng FOUP
2.Mga Tampok ng Istruktura at Disenyo ng FOUP
3. Mga Alituntunin sa Pag-uuri at Aplikasyon ng FOUP
4. Mga Operasyon at Kahalagahan ng FOUP sa Semiconductor Manufacturing
5.Mga Teknikal na Hamon at Mga Uso sa Pag-unlad sa Hinaharap
6. Mga Na-customize na Solusyon at Suporta sa Serbisyo ng XKH
Sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, ang Front Opening Unified Pod (FOUP) ay isang kritikal na lalagyan na ginagamit para sa pagprotekta, pagdadala, at pag-iimbak ng mga wafer. Ang interior nito ay kayang tumanggap ng 25 piraso ng 300mm wafers, at ang mga pangunahing bahagi nito ay kinabibilangan ng front-opening container at isang dedicated door frame para sa pagbubukas at pagsasara. Ang FOUP ay isang pangunahing carrier sa automated na sistema ng transportasyon sa loob ng 12inch wafer fab. Karaniwan itong dinadala sa isang saradong estado at nagbubukas lamang kapag itinulak sa port ng pag-load ng kagamitan, na nagpapahintulot sa mga wafer na mailipat sa port ng pag-load/pagbaba ng kagamitan.
Ang disenyo ng FOUP ay inangkop sa mga kinakailangan sa micro-environment. Nagtatampok ito ng mga puwang sa likuran para sa pagpasok ng wafer, at ang takip ay partikular na idinisenyo upang tumugma sa clamp ng opener. Gumagana ang mga robot na humahawak ng wafer sa isang Class 1 na malinis na hangin na kapaligiran, na tinitiyak na ang mga wafer ay hindi kontaminado sa panahon ng paghahatid. Higit pa rito, ang FOUP ay inililipat sa pagitan ng mga tool sa proseso sa pamamagitan ng isang automated material handling system (AMHS). Karamihan sa mga modernong wafer fab ay gumagamit ng mga overhead rail system para sa transportasyon, habang ang ilang mas lumang fab ay maaaring gumamit ng ground-based automated guided vehicles (AGVs).
Ang FOUP ay hindi lamang nagbibigay-daan sa automated na wafer transfer ngunit nagsisilbi rin ng isang storage function. Dahil sa maraming hakbang sa pagmamanupaktura, ang mga wafer ay maaaring tumagal ng ilang buwan upang makumpleto ang buong daloy ng proseso. Kasama ng mataas na buwanang dami ng produksyon, nangangahulugan ito na sampu-sampung libong mga wafer sa loob ng isang fab ang patuloy na nasa transit o pansamantalang imbakan sa anumang partikular na oras. Sa panahon ng pag-iimbak, ang mga FOUP ay panaka-nakang nililinis ng nitrogen upang maiwasan ang mga kontaminant na makipag-ugnayan sa mga wafer, na tinitiyak ang isang malinis at maaasahang proseso ng produksyon.
1. Mga Pag-andar at Kahalagahan ng FOUP
Ang pangunahing tungkulin ng FOUP ay protektahan ang mga wafer mula sa panlabas na pagkabigla at kontaminasyon, lalo na ang pag-iwas sa mga epekto sa ani sa panahon ng paglilipat. Mabisa nitong pinipigilan ang moisture sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng gas purging at Local Atmosphere Control (LAC), na tinitiyak na mananatili ang mga wafer sa isang ligtas na estado habang hinihintay ang susunod na hakbang sa pagmamanupaktura. Ang selyadong at kontroladong sistema nito ay nagpapahintulot lamang sa mga kinakailangang compound at elemento na makapasok, na makabuluhang binabawasan ang masamang epekto ng mga VOC, oxygen, at moisture sa mga wafer.
Dahil ang isang FOUP na punong puno ng 25 wafer ay maaaring tumimbang ng hanggang 9 na kilo, ang transportasyon nito ay dapat umasa sa isang Automated Material Handling System (AMHS). Upang mapadali ito, ang FOUP ay dinisenyo na may iba't ibang kumbinasyon ng mga coupling plate, pin, at butas, at nilagyan ng RFID electronic tags para sa madaling pagkilala at pag-uuri. Ang automated na paghawak na ito ay nangangailangan ng halos walang manu-manong operasyon, lubos na binabawasan ang mga rate ng error at pagpapahusay sa kaligtasan at katumpakan ng proseso ng pagmamanupaktura.
2. Istraktura at Klasipikasyon ng FOUP
Ang karaniwang mga sukat ng isang FOUP ay humigit-kumulang 420 mm ang lapad, 335 mm ang lalim, at 335 mm ang taas. Ang mga pangunahing bahagi ng istruktura nito ay kinabibilangan ng: isang nangungunang OHT (mushroom head) para sa overhead hoist transport; isang pintuan sa harap para sa pag-access ng wafer ng kagamitan; Mga side handle, kadalasang naka-colorcode upang makilala ang mga lugar ng proseso na may iba't ibang antas ng kontaminasyon; isang Card area para sa paglalagay ng mga message card; at isang ilalim na RFID tag na nagsisilbing natatanging identifier para sa FOUP, na nagpapahintulot sa mga tool at overhead hoists na makilala ito. Ang base ay nilagyan din ng apat na butas ng pagkakakilanlan at pagpoposisyon para sa pagtutugma sa mga tool at pagkilala sa mga lugar ng proseso.
Batay sa paggamit, ang mga FOUP ay inuri sa tatlong uri: PRD (para sa produksyon), ENG (para sa engineering wafers), at MON (para sa monitor wafers). Maaaring gamitin ang mga PRD FOUP para sa pagmamanupaktura ng produkto, ang mga uri ng ENG ay angkop para sa R&D o mga eksperimento, at ang mga uri ng MON ay nakatuon sa pagproseso ng pagsubaybay para sa mga hakbang tulad ng CMP at DIFF. Mahalagang tandaan na ang mga PRD FOUP ay maaaring gamitin para sa parehong mga layunin ng ENG at MON, at ang mga uri ng ENG ay maaaring gamitin para sa MON, ngunit ang reverse operation ay nagdudulot ng mga panganib sa kalidad.
Inuri ayon sa antas ng kontaminasyon, ang mga FOUP ay maaaring hatiin sa FE FOUP (proseso sa harap, walang metal), BE FOUP (proseso sa back-end, naglalaman ng metal), at yaong mga espesyal para sa mga partikular na proseso ng metal tulad ng NI FOUP, CU FOUP, at CO FOUP. Ang mga FOUP para sa iba't ibang proseso ay karaniwang nakikilala sa pamamagitan ng kulay ng mga side handle o mga panel ng pinto. Ang mga FOUP mula sa mga front-end na proseso ay maaaring gamitin sa mga back-end na proseso, ngunit ang mga back-end na FOUP ay hindi dapat gamitin sa mga front-end na proseso, dahil ito ay magdudulot ng mga panganib sa kontaminasyon.
Bilang isang pangunahing carrier sa paggawa ng semiconductor, tinitiyak ng FOUP, sa pamamagitan ng mataas na automation at mahigpit na kontrol sa kontaminasyon, ang kaligtasan at kalinisan ng mga wafer sa panahon ng proseso ng produksyon, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na imprastraktura sa mga modernong wafer fab.
Konklusyon
Ang XKH ay nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng lubos na na-customize na mga solusyon sa Front-Opening Unified Pod (FOUP), na mahigpit na sumusunod sa iyong mga partikular na kinakailangan sa proseso at mga detalye ng interface ng kagamitan. Gamit ang advanced na teknolohiya ng materyal at katumpakan na mga proseso ng pagmamanupaktura, tinitiyak namin na ang bawat produkto ng FOUP ay naghahatid ng pambihirang airtightness, kalinisan, at mekanikal na katatagan. Ang aming technical team ay nagtataglay ng malalim na kadalubhasaan sa industriya, na nag-aalok ng komprehensibong suporta sa lifecycle—mula sa konsultasyon sa pagpili at structural optimization hanggang sa paglilinis at pagpapanatili——pagtitiyak ng tuluy-tuloy na pagsasama at mahusay na pakikipagtulungan sa pagitan ng FOUP at ng iyong Automated Material Handling System (AMHS) pati na rin ang mga kagamitan sa pagpoproseso. Patuloy naming inuuna ang kaligtasan ng mga wafer at ang pagpapahusay ng ani ng produksyon bilang aming mga pangunahing layunin. Sa pamamagitan ng mga makabagong produkto at sumasaklaw sa lahat ng teknikal na serbisyo, nagbibigay kami ng matatag na garantiya para sa iyong mga proseso sa pagmamanupaktura ng semiconductor, na sa huli ay nagpapalakas ng kahusayan sa produksyon at ani ng produkto.
Oras ng post: Set-08-2025