Makinang Pang-polish ng Ion Beam para sa sapiro SiC Si

Maikling Paglalarawan:

Ang Ion Beam Figuring and Polishing Machine ay batay sa prinsipyo ng ion sputtering. Sa loob ng isang high-vacuum chamber, ang isang ion source ay bumubuo ng plasma, na pinabibilis at nagiging isang high-energy ion beam. Ang beam na ito ay bumobomba sa ibabaw ng optical component, na nag-aalis ng materyal sa atomic scale upang makamit ang ultra-precise surface correction at finishing.


Mga Tampok

Pangkalahatang-ideya ng Produkto ng Ion Beam Polishing Machine

Ang Ion Beam Figuring and Polishing Machine ay batay sa prinsipyo ng ion sputtering. Sa loob ng isang high-vacuum chamber, ang isang ion source ay bumubuo ng plasma, na pinabibilis at nagiging isang high-energy ion beam. Ang beam na ito ay bumobomba sa ibabaw ng optical component, na nag-aalis ng materyal sa atomic scale upang makamit ang ultra-precise surface correction at finishing.

Bilang isang prosesong hindi nakikipag-ugnayan, inaalis ng ion beam polishing ang mechanical stress at iniiwasan ang pinsala sa ilalim ng lupa, kaya mainam ito para sa paggawa ng mga high-precision optics na ginagamit sa astronomiya, aerospace, semiconductors, at mga advanced na aplikasyon sa pananaliksik.

Prinsipyo ng Paggana ng Ion Beam Polishing Machine

Paglikha ng Ion
Ang inert gas (hal., argon) ay ipinapasok sa vacuum chamber at na-ionize sa pamamagitan ng electrical discharge upang bumuo ng plasma.

Pagpapabilis at Pagbuo ng Sinag
Ang mga ion ay pinabibilis sa ilang daan o libong electron volts (eV) at hinuhubog sa isang matatag at nakatutok na beam spot.

Pag-alis ng Materyal
Pisikal na pinapalabas ng ion beam ang mga atomo mula sa ibabaw nang hindi nagsisimula ng mga reaksiyong kemikal.

Pagtuklas ng Error at Pagpaplano ng Landas
Sinusukat ang mga paglihis ng pigura sa ibabaw gamit ang interferometry. Inilalapat ang mga removal function upang matukoy ang mga dwell time at makabuo ng mga na-optimize na path ng tool.

Pagwawasto ng Closed-Loop
Ang paulit-ulit na mga siklo ng pagproseso at pagsukat ay nagpapatuloy hanggang sa makamit ang mga target ng katumpakan ng RMS/PV.

Mga Pangunahing Tampok ng Ion Beam Polishing Machine

Universal na Pagkatugma sa Ibabaw– Pinoproseso ang mga patag, spherical, aspherical, at freeform na mga ibabawMakinang Pagpapakintab ng Ion Beam3

Napakatatag na Bilis ng Pag-alis– Nagbibigay-daan sa pagwawasto ng pigura na sub-nanometer

Pagprosesong Walang Pinsala– Walang mga depekto sa ilalim ng lupa o mga pagbabago sa istruktura

Pare-parehong Pagganap– Gumagana nang pantay nang maayos sa mga materyales na may iba't ibang katigasan

Pagwawasto ng Mababa/Katamtamang Dalas– Tinatanggal ang mga error nang hindi bumubuo ng mga mid/high-frequency artifact

Mababang Pangangailangan sa Pagpapanatili– Mahabang tuluy-tuloy na operasyon na may kaunting downtime

Pangunahing Teknikal na mga Espesipikasyon ng Ion Beam Polishing Machine

Aytem

Espesipikasyon

Paraan ng Pagproseso Ion sputtering sa isang high-vacuum na kapaligiran
Uri ng Pagproseso Pag-ukit at pagpapakintab ng ibabaw na hindi nakikipag-ugnayan
Pinakamataas na Sukat ng Workpiece Φ4000 mm
Mga Axe ng Paggalaw 3-aksis / 5-aksis
Katatagan ng Pag-alis ≥95%
Katumpakan ng Ibabaw PV < 10 nm; RMS ≤ 0.5 nm (karaniwang RMS < 1 nm; PV < 15 nm)
Kakayahan sa Pagwawasto ng Dalas Tinatanggal ang mga error sa mababa hanggang katamtamang dalas nang hindi nagdudulot ng mga error sa katamtaman/mataas na dalas
Patuloy na Operasyon 3–5 linggo nang walang maintenance ng vacuum
Gastos sa Pagpapanatili Mababa

Mga Kakayahan sa Pagproseso ng Makinang Pang-polish ng Ion Beam

Mga Sinusuportahang Uri ng Ibabaw

Simple: Patag, spherical, prisma

Komplikado: Simetriko/asimetrikong aspero, asperong wala sa ehe, silindriko

Espesyal: Ultra-thin optics, slat optics, hemispherical optics, conformal optics, phase plates, freeform surfaces

Mga Suportadong Materyales

Salamin na optikal: Quartz, microcrystalline, K9, atbp.

Mga materyales na infrared: Silicon, germanium, atbp.

Mga Metal: Aluminyo, hindi kinakalawang na asero, titanium alloy, atbp.

Mga Kristal: YAG, single-crystal silicon carbide, atbp.

Matigas/malutong na materyales: Silicon carbide, atbp.

Kalidad / Katumpakan ng Ibabaw

PV < 10 nm

RMS ≤ 0.5 nm

Makinang Pagpapakintab ng Ion Beam6
Makinang Pagpapakintab ng Ion Beam5

Mga Pag-aaral ng Kaso sa Pagproseso ng Makinang Pang-polish ng Ion Beam

Kaso 1 – Karaniwang Patag na Salamin

Workpiece: D630 mm quartz flat

Resulta: PV 46.4 nm; RMS 4.63 nm

 标准镜1

Kaso 2 – Salamin na May Repleksyon sa X-ray

Workpiece: 150 × 30 mm na patag na silikon

Resulta: PV 8.3 nm; RMS 0.379 nm; Dausdos 0.13 µrad

x射线反射镜

 

Kaso 3 – Salamin na Hindi Naka-Axis

Workpiece: D326 mm na salamin sa lupa na wala sa ehe

Resulta: PV 35.9 nm; RMS 3.9 nm

离轴镜

Mga Madalas Itanong tungkol sa mga Salamin na Quartz

Mga Madalas Itanong – Makinang Pagpapakintab ng Ion Beam

T1: Ano ang ion beam polishing?
A1:Ang ion beam polishing ay isang prosesong hindi nakadikit sa isa't isa na gumagamit ng nakatutok na sinag ng mga ion (tulad ng mga argon ion) upang alisin ang materyal mula sa ibabaw ng isang workpiece. Ang mga ion ay pinabibilis at itinuturo patungo sa ibabaw, na nagiging sanhi ng pag-alis ng materyal sa antas ng atomiko, na nagreresulta sa mga ultra-makinis na pagtatapos. Inaalis ng prosesong ito ang mekanikal na stress at pinsala sa ilalim ng ibabaw, kaya mainam ito para sa mga precision optical component.


T2: Anong mga uri ng ibabaw ang maaaring iproseso ng Ion Beam Polishing Machine?
A2:AngMakinang Pagpapakintab ng Ion Beammaaaring magproseso ng iba't ibang mga ibabaw, kabilang ang mga simpleng optical component tulad ngmga patag, sphere, at prisma, pati na rin ang mga kumplikadong heometriya tulad ngmga asphere, mga asphere na wala sa ehe, atmga ibabaw na malayang hugisIto ay lalong epektibo sa mga materyales tulad ng optical glass, infrared optics, metal, at matigas/malutong na materyales.


T3: Anong mga materyales ang maaaring gamitin sa Ion Beam Polishing Machine?
A3:AngMakinang Pagpapakintab ng Ion Beammaaaring magpakintab ng iba't ibang materyales, kabilang ang:

  • Salamin na optikalKuwarts, mikrokristal, K9, atbp.

  • Mga materyales na infraredSilikon, germanyum, atbp.

  • Mga metal: Aluminyo, hindi kinakalawang na asero, titanium alloy, atbp.

  • Mga materyales na kristal: YAG, iisang-kristal na silicon carbide, atbp.

  • Iba pang matigas/malutong na materyales: Silikon karbida, atbp.

Tungkol sa Amin

Ang XKH ay dalubhasa sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong crystal materials. Ang aming mga produkto ay nagsisilbi sa optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng mga Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Taglay ang bihasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa non-standard na pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang high-tech enterprise ng optoelectronic materials.

7b504f91-ffda-4cff-9998-3564800f63d6

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin