Infrared Nanosecond Laser Drilling equipment para sa Glass Drilling thickness≤20mm
Pangunahing parameter
Uri ng laser | Infrared nanosecond |
Laki ng platform | 800*600(mm) |
| 2000*1200(mm) |
Kapal ng pagbabarena | ≤20(mm) |
Bilis ng pagbabarena | 0-5000(mm/s) |
Pagkasira ng gilid ng pagbabarena | <0.5(mm) |
Tandaan: Maaaring i-customize ang laki ng platform. |
Prinsipyo ng Laser Drilling
Ang laser beam ay nakatutok sa isang pinakamainam na posisyon na nauugnay sa kapal ng workpiece, pagkatapos ay nag-scan sa mga paunang natukoy na landas sa mataas na bilis. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan sa high-energy laser beam, ang target na materyal ay inaalis ng layer-by-layer upang bumuo ng mga cutting channel, na nakakamit ng tumpak na pagbutas (circular, square, o complex geometries) na may kontroladong paghihiwalay ng materyal.
Mga Bentahe ng Laser Drilling
· Mataas na pagsasama ng automation na may kaunting paggamit ng kuryente at pinasimpleng operasyon;
· Ang pagpoproseso na hindi nakikipag-ugnayan ay nagbibigay-daan sa mga hindi pinaghihigpitang pattern na geometries na lampas sa mga karaniwang pamamaraan;
· Binabawasan ng operasyong walang konsumo ang mga gastos sa pagpapatakbo at pinahuhusay ang pagpapanatili ng kapaligiran;
· Superior precision na may kaunting edge chipping at pag-aalis ng pangalawang pinsala sa workpiece;


Halimbawang pagpapakita

Proseso ng mga Aplikasyon
Ang sistema ay ininhinyero para sa tumpak na pagproseso ng mga malutong/matitigas na materyales kabilang ang pagbabarena, pag-ukit, pag-alis ng pelikula, at pag-texture sa ibabaw. Kasama sa mga karaniwang application ang:
1. Pagbabarena at pagbingaw para sa mga bahagi ng shower door
2. Precision perforation ng appliance glass panels
3. Solar panel sa pamamagitan ng pagbabarena
4. Pagbubutas ng switch/socket cover plate
5. Pag-alis ng patong ng salamin na may pagbabarena
6. Custom na surface texturing at grooving para sa mga espesyal na produkto
Mga Kalamangan sa Pagproseso
1. Ang malaking format na platform ay tumatanggap ng magkakaibang dimensyon ng produkto sa mga industriya
2. Complex contour drilling nakamit sa single-pass operation
3. Minimal na edge chipping na may superior surface finish (Ra <0.8μm)
4. Walang putol na paglipat sa pagitan ng mga detalye ng produkto na may intuitive na operasyon
5. Cost-efficient operation na nagtatampok ng:
· Mataas na mga rate ng ani (>99.2%)
· Pagproseso na walang nauubos
· Zero pollutant emissions
6. Tinitiyak ng non-contact processing ang pagpapanatili ng integridad sa ibabaw
Mga Pangunahing Tampok
1. Precision Thermal Management Technology:
· Gumagamit ng multi-pulse progressive drilling process na may adjustable na single-pulse energy (0.1–50 mJ)
· Ang makabagong lateral air curtain protection system ay nililimitahan ang heat-affected zone sa loob ng 10% ng diameter ng butas
· Awtomatikong binabayaran ng module ng real-time na infrared temperature monitoring ang mga parameter ng enerhiya (±2% stability)
2. Intelligent Processing Platform:
· Nilagyan ng high-precision linear motor stage (ulitin ang katumpakan ng pagpoposisyon: ±2 μm)
· Pinagsamang vision alignment system (5-megapixel CCD, katumpakan ng pagkilala: ±5 μm)
· Naka-preload na database ng proseso na may mga na-optimize na parameter para sa 50+ uri ng mga materyales sa salamin
3. High-Efficiency Production Design:
· Dual-station alternating operation mode na may material changeover time na ≤3 segundo
· Karaniwang ikot ng pagproseso na 1 butas/0.5 segundo (Φ0.5 mm through-hole)
· Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalitan ng mga nakatutok na lens assemblies (processing range: Φ0.1–10 mm)
Malutong na Matigas na Materyal na Pagproseso ng Aplikasyon
Uri ng Materyal | Sitwasyon ng Application | Pinoproseso ang Nilalaman |
Soda-lime Glass | Mga pintuan ng shower | Mga mounting hole at drainage channel |
Mga control panel ng appliance | Mga array ng butas ng paagusan | |
Tempered Glass | Mga bintanang tumitingin sa oven | Mga array ng butas ng bentilasyon |
Mga induction cooktop | Angled cooling channels | |
Borosilicate Glass | Mga solar panel | Mga butas sa pag-mount |
Mga babasagin sa laboratoryo | Mga custom na channel ng drainage | |
Glass-ceramic | Mga ibabaw ng cooktop | Mga butas sa pagpoposisyon ng burner |
Mga induction cooker | Sensor mounting hole arrays | |
Sapiro | Mga takip ng smart device | Mga butas sa bentilasyon |
Industrial viewports | Pinatibay na mga butas | |
Pinahiran na Salamin | Mga salamin sa banyo | Mga butas sa pag-mount (pag-alis ng patong + pagbabarena) |
Mga dingding ng kurtina | Low-E glass na nakatagong mga butas ng paagusan | |
Ceramicized Glass | Mga takip ng switch/socket | Mga safety slot + wire hole |
Mga hadlang sa apoy | Mga butas para sa pang-emergency na pressure relief |
Nagbibigay ang XKH ng komprehensibong teknikal na suporta at value-added na serbisyo para sa infrared nanosecond laser glass drilling equipment upang matiyak ang pinakamainam na performance sa buong lifecycle ng kagamitan. Nag-aalok kami ng mga naka-customize na serbisyo sa pagpapaunlad ng proseso kung saan ang aming engineering team ay malapit na nakikipagtulungan sa mga kliyente upang magtatag ng mga library ng parameter na partikular sa materyal, kabilang ang mga espesyal na programa sa pagbabarena para sa mga mapaghamong materyales tulad ng sapphire at tempered glass na may mga pagkakaiba-iba sa kapal mula 0.1mm hanggang 20mm. Para sa pag-optimize ng produksyon, nagsasagawa kami ng on-site na pag-calibrate ng kagamitan at mga pagsubok sa pagpapatunay ng pagganap, na tinitiyak na ang mga kritikal na sukatan gaya ng tolerance ng diameter ng butas (±5μm) at kalidad ng gilid (Ra<0.5μm) ay nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya.