Sistema ng Micromachining ng Laser na may Mataas na Katumpakan

Maikling Paglalarawan:

Ang high-precision laser micromachining system na ito ay espesyal na idinisenyo para sa microprocessing ng mga materyales na ultra-hard at high-temperature resistant. Pinagsasama nito ang isang high-performance optical system at intelligent control software upang makapaghatid ng ultra-fine laser focusing para sa precision drilling, cutting, at marking. Gamit ang beam expansion at focusing technology, nakakamit ng sistema ang pinahusay na energy density at ipinares sa isang high-precision XYZ motion stage para sa matatag na operasyon sa mga materyales tulad ng natural diamond, polycrystalline diamond (PCD), sapphire, at stainless steel.

Kasama sa sistema ang isang industrial-grade PC at custom-developed software na may user-friendly na graphical interface. Sinusuportahan nito ang mga flexible na parameter setting at real-time process visualization, at tugma sa mga G-code at CAD file input, na nagbibigay-daan sa streamlined programming. Ang kagamitang ito ay malawakang ginagamit sa produksyon ng diamond wire drawing dies, micro-perforated silencers, at precision hardware components, na nagbibigay-daan sa smart manufacturing na may mataas na efficiency, consistency, at yield.


Mga Tampok

Pagpapakilala sa Produkto ng Makinang Pang-drill na may Mataas na Katumpakan na Laser

Ang high-precision laser drilling machine ay isang makabagong aparato na pinagsasama ang advanced na teknolohiya ng laser, precision mechanical control, at matalinong operasyon, na partikular na idinisenyo para sa precision drilling ng mga materyales na ultra-hard at high-temperature resistant. Sa pamamagitan ng precision beam expansion at focusing technology, nakakamit ng aparato ang pinakamaliit na posibleng laser spot, na tinitiyak ang mataas na precision at consistency sa bawat operasyon. Malawakang ginagamit ito sa mga diamond drawing die, maliliit na butas sa mga silencer, at mga high-precision micro-hole processing application, lalo na para sa mga ultra-hard na materyales tulad ng natural na diamond, polycrystalline diamond, sapphire, stainless steel, at marami pang iba.

 

Pangkalahatang-ideya ng Makinang Pang-drill ng Laser

Inaayos ng laser drilling machine ang anggulo ng divergence ng laser beam sa pinakamainam na estado nito, pagkatapos ay pinapalawak at itinutuon ang beam upang makamit ang pinakamaliit na laser spot. Gamit ang advanced na teknolohiya ng laser micro-processing, nagsasagawa ito ng pagbabarena, pagputol, at iba pang mga operasyon para sa iba't ibang matigas at lumalaban sa init na materyales. Ang makina ay partikular na angkop para sa pagkamit ng micron-level na katumpakan, mataas na katumpakan na pagpoposisyon ng butas, at iba't ibang hugis ng butas na kinakailangan sa mga industriya sa buong mundo.

Sistema ng Micromachining ng Laser na may Mataas na Katumpakan

Sistema ng Pagsubaybay sa Pagtutuon ng Laser

Ang laser focusing monitoring system ay binubuo ng mga salamin, focusing lens, black-and-white CCD camera, at mga monitor. Pinapalaki ng system ang focused beam nang mahigit 200 beses, na nagbibigay-daan para sa tumpak na pagkakahanay ng workpiece upang matiyak ang tamang focal position ng laser, na ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagproseso. Nasa ibaba ang isang display na nagpapakita ng pare-parehong sukat ng butas na nakamit ng proseso ng pagbabarena ng laser, na may mga pagkakaiba-iba sa diameter ng butas na kinokontrol sa loob ng 0.001mm at isang circularity na hanggang 98%.

  • Pagkakapare-parehoAng larawan ay nagpapakita ng maraming maliliit na butas na may baryasyon sa diyametro na mas mababa sa 0.001mm at 98% na sirkularidad, na tinitiyak ang pare-parehong katumpakan sa bawat butas na binutas.

Sistema at Software ng Pagkontrol sa Kompyuter

Ang laser focusing monitoring system ay binubuo ng mga salamin, focusing lens, black-and-white CCD camera, at mga monitor. Pinapalaki ng system ang focused beam nang mahigit 200 beses, na nagbibigay-daan para sa tumpak na pagkakahanay ng workpiece upang matiyak ang tamang focal position ng laser, na ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagproseso. Nasa ibaba ang isang display na nagpapakita ng pare-parehong sukat ng butas na nakamit ng proseso ng pagbabarena ng laser, na may mga pagkakaiba-iba sa diameter ng butas na kinokontrol sa loob ng 0.001mm at isang circularity na hanggang 98%.

  • Pagkakapare-parehoAng larawan ay nagpapakita ng maraming maliliit na butas na may baryasyon sa diyametro na mas mababa sa 0.001mm at 98% na sirkularidad, na tinitiyak ang pare-parehong katumpakan sa bawat butas na binutas.

Mga Teknikal na Espesipikasyon

Bahagi Espesipikasyon
Uri ng Laser Berdeng Laser
Haba ng Daloy ng Laser 532nm
Pang-industriyang PC IPC-510
Ipakita Dell 21.5-pulgada
Pinakamataas na Lakas (Aktwal/Karaniwan) 5W
Pagtutuon ng Focal Length Hapon F20
Sistema ng Kontrol Espesyalisadong Software ng Dake Laser
Sistema ng Kontrol sa Workbench Dake Laser
XY Travel 50MM
Paglalakbay sa Z-Axis 50MM
Pag-ikot ng C-Axis Mataas na katumpakan na Air Float Rotary Axis
Three-Jaw Chuck Taiwan Qianshida
Servo Motor Panasonic 200W
Kamerang CCD Industriyal na Digital na Kamera
Mga Turnilyo ng Bola, Mga Gabay Taiwan Hiwin
Kard ng Kontrol Dake Laser
Mga Dimensyon ng Makina 11008001600mm

 

Mga Bahagi ng Laser Drilling Machine

Ang makina ay binubuo ng ilang pangunahing bahagi na nagsisiguro ng mahusay at matatag na pagganap sa pagproseso:

  1. Sistema ng Laser: Nagbibigay ng matatag at mataas na lakas na laser beam upang paganahin ang tumpak na mga operasyon sa pagbabarena.

  2. Suplay ng Kuryente ng Laser Driver: Pinapagana ang laser system upang mapanatili ang pare-parehong pagganap.

  3. Mesa ng Paggalaw na may Katumpakan ng XYZ: Isang platapormang may tatlong aksis na paggalaw para sa tumpak na pagpoposisyon ng workpiece.

  4. Sistema ng Pag-ikot ng Precision Air Float: Binabawasan ang alitan, tinitiyak ang maayos na paggalaw ng mesa ng trabaho.

  5. Sistema ng Pagsubaybay sa Pagtutuon ng Laser: Patuloy na sinusubaybayan ang laser focus upang matiyak ang mataas na katumpakan ng pagbabarena.

  6. Sistema ng Kontrol ng KompyuterMay kasamang espesyal na software upang suportahan ang G-code o CAD graphic input para sa awtomatikong pagprograma.

Mga Halimbawa ng Kaso

  • Katumpakan at Pagkakapare-pareho ng Micro-Hole: Kayang magbutas ng maliliit na butas ang makina nang may pambihirang tibay, na nakakamit ng katumpakan sa diyametro ng butas na hanggang 0.001mm at circularity na hanggang 98%. Nasa ibaba ang isang halimbawa na nagpapakita ng pare-parehong laki ng butas sa isang serye ng mga binutas na butas, na nagpapakita ng mataas na tibay ng makina sa produksyon.

     

  • Kakayahang umangkop sa Materyal: Kayang pangasiwaan ng makina ang pagbabarena sa iba't ibang materyales tulad ng sapiro, diyamante, metal, atbp. Ipinapakita ng larawan sa ibaba kung paano nakakamit ng laser drilling machine ang pare-parehong laki ng butas sa iba't ibang materyales, na may katumpakan na kasing-micron.

     

     
  • Katumpakan sa Maramihang Diametro ng Butas: Ang makina ay maaaring magbutas ng mga butas na may iba't ibang diyametro nang may pambihirang katumpakan. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng maraming butas na binutas sa iba't ibang diyametro, lahat ay may mataas na antas ng pagkakapare-pareho at katumpakan.

     

     
  • Pagbabarena na Walang PinsalaTinitiyak ng proseso ng laser drilling na walang pinsala o deformation na magaganap dahil sa init sa materyal, kaya naman pinapanatili nitong buo ang ibabaw at tumpak ang mga butas. Ipinapakita ng larawan ang malinis at walang sira na mga butas na nalilikha ng makina.

     

  • Katumpakan gamit ang Nano, Pico, at Femto Laser PulsesDepende sa uri ng laser pulse na ginamit (nanoseconds, picoseconds, femtoseconds), ang makina ay naghahatid ng iba't ibang antas ng katumpakan. Ang femtosecond laser ay nagbibigay ng pinakamataas na katumpakan, mainam para sa pagbabarena sa antas ng micron.

     

  • Pagproseso ng Femtosecond Laser ng mga Square Hole: Kaya rin ng teknolohiyang femtosecond laser na iproseso ang mga parisukat na butas nang may mataas na katumpakan, mainam para sa mga espesyal na hugis ng butas na kinakailangan sa ilang partikular na aplikasyon.

     

  • Pagproseso ng Femtosecond Laser Through-HoleMaaari ding gamitin ang femtosecond laser upang mag-drill ng mga butas, na nag-aalok ng mataas na katumpakan para sa mga materyales na may maraming butas.

 

Tanong at Sagot

T1: Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng sistema?
A1: Sinusuportahan nito ang pagproseso ng natural na diyamante, PCD, sapiro, hindi kinakalawang na asero, seramika, salamin, at iba pang mga materyales na napakatigas o may mataas na melting point.

T2: Sinusuportahan ba nito ang 3D surface drilling?
A2: Sinusuportahan ng opsyonal na 5-axis module ang kumplikadong 3D surface machining, na angkop para sa mga hindi regular na bahagi tulad ng mga molde at mga blade ng turbine.

T3: Maaari bang palitan o i-customize ang pinagmumulan ng laser?
A3: Sinusuportahan ang pagpapalit gamit ang iba't ibang lakas o wavelength laser, tulad ng mga fiber laser o femtosecond/picosecond laser, na maaaring i-configure ayon sa iyong mga kinakailangan.

T4: Paano ako makakakuha ng teknikal na suporta at serbisyo pagkatapos ng benta?
A4: Nag-aalok kami ng malayuang pagsusuri, onsite maintenance, at pagpapalit ng mga ekstrang piyesa. Lahat ng sistema ay may kasamang kumpletong warranty at mga pakete ng teknikal na suporta.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin