Double station square machine monocrystalline silicon rod processing 6/8/12 inch surface flatness Ra≤0.5μm
Mga katangian ng kagamitan:
(1) Dobleng istasyon kasabay na pagproseso
· Dobleng kahusayan: Ang sabay-sabay na pagproseso ng dalawang silicon rod (Ø6"-12") ay nagpapataas ng produktibidad ng 40%-60% kumpara sa Simplex na kagamitan.
· Independent control: Ang bawat istasyon ay maaaring independiyenteng ayusin ang mga parameter ng pagputol (tension, bilis ng feed) upang umangkop sa iba't ibang mga detalye ng silicon rod.
(2) High-precision cutting
· Katumpakan ng sukat: square bar side distance tolerance ±0.15mm, range ≤0.20mm.
· Surface quality: cutting edge breakage <0.5mm, bawasan ang dami ng kasunod na paggiling.
(3) Matalinong kontrol
· Adaptive cutting: real-time na pagsubaybay ng silicon rod morpolohiya, dynamic na pagsasaayos ng cutting path (tulad ng pagproseso ng baluktot na silicon rod).
· Data traceability: itala ang mga parameter ng pagpoproseso ng bawat silicon rod upang suportahan ang MES system docking.
(4) Mababang gastos na nagagamit
· Diamond wire consumption: ≤0.06m/mm (silicon rod length), wire diameter ≤0.30mm.
· Sirkulasyon ng coolant: Pinapalawig ng sistema ng pagsasala ang buhay ng serbisyo at binabawasan ang pagtatapon ng basurang likido.
Mga kalamangan sa teknolohiya at pag-unlad:
(1) Pagputol ng pag-optimize ng teknolohiya
- Multi-line cutting: 100-200 brilyante na linya ay ginagamit sa parallel, at ang cutting speed ay ≥40mm/min.
- Kontrol ng tensyon: Closed loop adjustment system (±1N) para mabawasan ang panganib ng pagkabasag ng wire.
(2) Extension ng compatibility
- Materyal na adaptation: Suportahan ang P-type/N-type na monocrystalline na silicon, tugma sa TOPCon, HJT at iba pang high-efficiency na mga silicon rod ng baterya.
- Flexible na sukat: silicon rod ang haba 100-950mm, square rod side distance 166-233mm adjustable.
(3) Pag-upgrade ng automation
- Robot loading at unloading: automatic loading/unloading ng silicon rods, beat ≤3 minuto.
- Mga matalinong diagnostic: Predictive na pagpapanatili upang mabawasan ang hindi planadong downtime.
(4) Pamumuno sa industriya
- Wafer support: maaaring magproseso ng ≥100μm ultra-thin silicon na may square rods, fragmentation rate <0.5%.
- Pag-optimize ng pagkonsumo ng enerhiya: Ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng silicon rod ay nababawasan ng 30% (kumpara sa tradisyonal na kagamitan).
Mga teknikal na parameter:
Pangalan ng parameter | Index value |
Bilang ng mga bar na naproseso | 2 piraso/set |
Saklaw ng haba ng processing bar | 100~950mm |
Saklaw ng margin ng makina | 166~233mm |
Ang bilis ng pagputol | ≥40mm/min |
Bilis ng brilyante na wire | 0~35m/s |
diameter ng brilyante | 0.30 mm o mas mababa |
Linear na pagkonsumo | 0.06 m/mm o mas mababa |
Tugma ang diameter ng round rod | Tapos na square rod diameter +2mm, Siguraduhing buli ang pass rate |
Pinutol na kontrol sa pagbasag | Raw edge ≤0.5mm, Walang chipping, mataas na kalidad ng ibabaw |
Pagkakapareho ng haba ng arko | Saklaw ng projection <1.5mm, Maliban sa pagbaluktot ng silicon rod |
Mga sukat ng makina (isang makina) | 4800×3020×3660mm |
Kabuuang na-rate na kapangyarihan | 56kW |
Patay na bigat ng kagamitan | 12t |
Talaan ng index ng katumpakan ng makina:
Precision item | Saklaw ng pagpapaubaya |
Square bar margin tolerance | ±0.15mm |
Saklaw ng gilid ng square bar | ≤0.20mm |
Anggulo sa lahat ng panig ng square rod | 90°±0.05° |
Flatness ng square rod | ≤0.15mm |
Robot na paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon | ±0.05mm |
Mga serbisyo ng XKH:
Nagbibigay ang XKH ng mga full-cycle na serbisyo para sa mga mono-crystalline silicon dual-station machine, kabilang ang pag-customize ng kagamitan (katugma sa malalaking silicon rods), pag-commissioning ng proseso (pag-optimize ng parameter ng pagputol), pagsasanay sa pagpapatakbo at suporta pagkatapos ng pagbebenta (supply ng mga pangunahing bahagi, remote na diagnosis), pagtiyak na makakamit ng mga customer ang mataas na ani (>99%) at mababang gastos sa produksyon, at pagbibigay ng mga teknikal na pag-upgrade (tulad ng pag-upgrade ng AI). Ang panahon ng paghahatid ay 2-4 na buwan.
Detalyadong Diagram



