Dobleng-Siding na Precision Grinding Machine para sa SiC Sapphire Si wafer
Detalyadong Dayagram
Panimula sa Kagamitan sa Paggiling na May Katumpakan at Dobleng Panig
Ang double-sided precision grinding equipment ay isang advanced machine tool na ginawa para sa sabay-sabay na pagproseso ng magkabilang ibabaw ng isang workpiece. Naghahatid ito ng superior na pagkapatas at kinis ng ibabaw sa pamamagitan ng sabay-sabay na paggiling sa itaas at ibabang bahagi. Ang teknolohiyang ito ay malawak na angkop para sa malawak na spectrum ng materyal, na sumasaklaw sa mga metal (hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminum alloys), mga non-metal (technical ceramics, optical glass), at mga engineering polymer. Dahil sa dual-surface action nito, nakakamit ng sistema ang mahusay na parallelism (≤0.002 mm) at ultra-fine surface roughness (Ra ≤0.1 μm), na ginagawa itong lubhang kailangan sa automotive engineering, microelectronics, precision bearings, aerospace, at optical manufacturing.
Kung ikukumpara sa mga single-sided grinders, ang dual-face system na ito ay nagbibigay ng mas mataas na throughput at nabawasang setup errors, dahil ang katumpakan ng clamping ay ginagarantiyahan ng sabay-sabay na proseso ng machining. Kasama ng mga automated modules tulad ng robotic loading/unloading, closed-loop force control, at online dimensional inspection, ang kagamitan ay maayos na isinasama sa mga smart factory at malakihang production environment.
Teknikal na Datos — Kagamitan sa Paggiling na May Katumpakan at Dobleng Panig
| Aytem | Espesipikasyon | Aytem | Espesipikasyon |
|---|---|---|---|
| Laki ng plato ng paggiling | φ700 × 50 mm | Pinakamataas na presyon | 1000 kgf |
| Dimensyon ng tagapagdala | φ238 mm | Bilis ng itaas na plato | ≤160 rpm |
| Numero ng tagapagdala | 6 | Mas mababang bilis ng plato | ≤160 rpm |
| Kapal ng workpiece | ≤75 milimetro | Pag-ikot ng gulong ng araw | ≤85 rpm |
| Diametro ng workpiece | ≤φ180 mm | Anggulo ng swing arm | 55° |
| Silindro stroke | 150 milimetro | Rating ng kuryente | 18.75 kW |
| Produktibidad (φ50 mm) | 42 piraso | Kable ng kuryente | 3×16+2×10 mm² |
| Produktibidad (φ100 mm) | 12 piraso | Pangangailangan sa hangin | ≥0.4 MPa |
| Bakas ng makina | 2200×2160×2600 mm | Netong timbang | 6000 kg |
Paano Gumagana ang Makina
1. Pagproseso ng Dalawahang Gulong
Dalawang magkasalungat na gulong panggiling (diamante o CBN) ang umiikot sa magkabilang direksyon, na naglalapat ng pantay na presyon sa workpiece na hawak sa mga planetary carrier. Ang dual action ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-alis na may natatanging parallelism.
2. Pagpoposisyon at Pagkontrol
Tinitiyak ng mga precision ball screw, servo motor, at linear guide ang katumpakan ng pagpoposisyon na ±0.001 mm. Sinusubaybayan ng integrated laser o optical gauges ang kapal ng track nang real time, na nagbibigay-daan sa awtomatikong compensation.
3. Pagpapalamig at Pagsala
Binabawasan ng isang high-pressure fluid system ang thermal distortion at mahusay na inaalis ang mga kalat. Ang coolant ay muling iniikot sa pamamagitan ng multi-stage magnetic at centrifugal filtration, na nagpapahaba sa buhay ng gulong at nagpapatatag sa kalidad ng proseso.
4. Plataporma ng Matalinong Kontrol
Nilagyan ng Siemens/Mitsubishi PLCs at touchscreen HMI, ang control system ay nagbibigay-daan sa pag-iimbak ng mga recipe, real-time na pagsubaybay sa proseso, at mga diagnostic ng fault. Matalinong kinokontrol ng mga adaptive algorithm ang presyon, bilis ng pag-ikot, at mga rate ng feed batay sa katigasan ng materyal.

Mga Aplikasyon ng Double-Sided Precision Grinding Machine
Paggawa ng Sasakyan
Pagmamakina ng mga dulo ng crankshaft, piston ring, at transmission gears, na nakakamit ng ≤0.005 mm parallelism at surface roughness na Ra ≤0.2 μm.
Semikonduktor at Elektroniks
Pagnipis ng mga silicon wafer para sa advanced 3D IC packaging; mga ceramic substrate na giniling na may dimensional tolerance na ±0.001 mm.
Inhinyeriya ng Katumpakan
Pagproseso ng mga hydraulic component, bearing element, at shim kung saan kinakailangan ang tolerances na ≤0.002 mm.
Mga Bahaging Optikal
Pagtatapos ng cover glass ng smartphone (Ra ≤0.05 μm), mga blangko ng sapphire lens, at mga optical substrate na may kaunting internal stress.
Mga Aplikasyon sa Aerospace
Pagmamakina ng mga superalloy turbine tenon, mga bahagi ng ceramic insulation, at mga magaan na bahaging istruktural na ginagamit sa mga satellite.

Mga Pangunahing Bentahe ng Double-Sided Precision Grinding Machine
-
Matibay na Konstruksyon
-
Ang matibay na balangkas na cast iron na may stress-relief treatment ay naghahatid ng mababang vibration at pangmatagalang estabilidad.
-
Ang mga precision-grade na bearings at high-rigidity ball screws ay nakakamit ng repeatability sa loob ng0.003 milimetro.
-
-
Matalinong Interface ng Gumagamit
-
Mabilis na tugon ng PLC (<1 ms).
-
Sinusuportahan ng multilingual HMI ang pamamahala ng recipe at digital na paggunita ng proseso.
-
-
Flexible at Napapalawak
-
Ang modular na compatibility sa mga robotic arm at conveyor system ay nagbibigay-daan sa unmanned operation.
-
Tumatanggap ng iba't ibang wheel bond (resin, diamond, CBN) para sa pagproseso ng mga metal, seramika, o mga composite na bahagi.
-
-
Kakayahang Ultra-Katumpakan
-
Tinitiyak ng closed-loop pressure regulation±1% katumpakan.
-
Ang nakalaang paggamit ng mga kagamitan ay nagbibigay-daan sa pagma-machining ng mga hindi karaniwang bahagi, tulad ng mga ugat ng turbine at mga bahaging may katumpakan na pagbubuklod.
-

Mga Madalas Itanong – Makinang Panggiling na May Dobleng Panig na May Precision
T1: Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng Double-Sided Precision Grinding Machine?
A1: Ang Double-Sided Precision Grinding Machine ay may kakayahang humawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal (hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminum alloys), seramika, engineering plastics, at optical glass. Maaaring pumili ng mga espesyalisadong grinding wheel (diamond, CBN, o resin bond) batay sa materyal ng workpiece.
T2: Ano ang antas ng katumpakan ng Double-Sided Precision Grinding Machine?
A2: Nakakamit ng makina ang paralelismo na ≤0.002 mm at ang pagkamagaspang sa ibabaw na Ra ≤0.1 μm. Ang katumpakan ng pagpoposisyon ay pinapanatili sa loob ng ±0.001 mm salamat sa mga servo-driven ball screw at mga in-line measurement system.
T3: Paano napapabuti ng Double-Sided Precision Grinding Machine ang produktibidad kumpara sa mga single-sided grinder?
A3: Hindi tulad ng mga makinang may iisang panig, ang Double-Sided Precision Grinding Machine ay sabay na naggigiling sa magkabilang bahagi ng workpiece. Binabawasan nito ang oras ng pag-ikot, binabawasan ang mga error sa pag-clamping, at makabuluhang nagpapabuti sa throughput—mainam para sa mga linya ng malawakang produksyon.
T4: Maaari bang maisama ang Double-Sided Precision Grinding Machine sa mga automated production system?
A4: Oo. Ang makina ay dinisenyo na may mga opsyon sa modular automation, tulad ng robotic loading/unloading, closed-loop pressure control, at in-line thickness inspection, kaya naman ganap itong tugma sa mga smart factory environment.
Tungkol sa Amin
Ang XKH ay dalubhasa sa high-tech na pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga espesyal na optical glass at mga bagong crystal materials. Ang aming mga produkto ay nagsisilbi sa optical electronics, consumer electronics, at militar. Nag-aalok kami ng mga Sapphire optical components, mobile phone lens covers, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, at semiconductor crystal wafers. Taglay ang bihasang kadalubhasaan at makabagong kagamitan, mahusay kami sa non-standard na pagproseso ng produkto, na naglalayong maging isang nangungunang high-tech enterprise ng optoelectronic materials.









